[实用新型]退火炉循环风机

说明书

本实用新型涉及一种风机，特别是涉及一种退火炉循环风机。

目前国内玻璃制品退火炉所配套的热风循环风机的传动方式均为皮带传动。由于风机是在温度较高的环境中工作，皮带因受热，容易被拉长，致使风机转数降低，造成风机的风量、风压降低，从而使得退火炉内膛热循环不良，出现局部温度偏高而烧毁电加热器。同时由于皮带的伸长，使得风机在运转过程中噪声增大。

本实用新型的目的在于提供一种噪声小，风机转数不变，使风机的风量、风压不变的退火炉循环风机。

本实用新型的目的是这样实现的：循环风机的电动机安装在主轴的轴端上，叶轮组安装在主轴的另一端，电动机直接带动叶轮组转动。主轴安装在支架内，支架安装在框架总成上。

主轴上安装有一个小叶轮，小叶轮处于框架总成的上方。

框架总成的框架板上的四边安装有橡胶石棉盘根。

本实用新型由于电动机与叶轮组安装在同一主轴上，因此电动机直接带动叶轮组转动，从而保证了风机的风量及风压的稳定不变，也使得风机的噪声较小。整机的结构紧凑，体积小，便于维修。由于在框架总成的上方，在主轴上安装有小叶轮，可对风机支架冷却，并便于框架总成的散热。框架总成的框架板四边安装有橡胶石棉盘根，减小了风机的振动。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的退火炉循环风机的主视图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的退火炉循环风机的细节及工作情况。

该风机的电动机1的法兰固定在支架28的法兰上，用螺栓2紧固。电动机1的轴直接插进风机主轴20顶端的孔内，用键29使其连接。主轴20的轴颈处装有圆锥滚动轴承4，然后装入支架28的孔内，利用螺钉9、轴承压盖3将其轴向固定。支架28用螺栓7、螺母8、将其固定在框架总成11上，安装滚动轴承4处装有压注油杯5和油封6。框架总成11由铁板焊接及螺栓连接而成，中间装套管12和轴套25，套管12与轴套25一起用螺栓19、26固定在框架总成11上。风机主轴20插入轴套25中，其下轴端装有叶轮组13，叶轮组13通过铆钉14铆接在轮毂18上，轮毂18用键15与风机主轴20径向固定，用螺母16及止动垫圈17将叶轮组13轴向固定。

为使风机支架28冷却和便于框架总成11散热，在风机的主轴20上安装一个小叶轮27，小叶轮27处于框架总成11的上方，通过键10与风机主轴20相连接。

为了减少风机工作时的振动，在框架总成11的框架板上的四边安装上4个橡胶石棉盘根21。4个橡胶石棉盘根21装入防振托架22内，垫上铁条23利用螺柱24固定在框架总成11的框架板上。

该风机在玻璃制品退火炉上使用时，框架总成11装入退火炉的炉体内，防振托架22安放在退火炉炉体上，利用焊接在炉体上的槽钢固定其位置，叶轮组13也正好伸入退火炉的炉膛内，接通电源，该风机便可使退火炉炉膛内的热风循环。