[实用新型]花生脱壳机

说明书

本实用的型涉及用于加工出口花生仁的花生脱壳机。

目前，国内采用的将花生外壳剥去的方法有三种，一是，大家都很熟悉的人工用手将花生瓣开，这种方法既费时费力，工作效率也很低；二是，人工操作的花生脱壳机，通过人工推动滚子转动，使花生与滚子相碰撞，并在滚子与筛网之间受挤压而达到花生脱壳的目的，但是花生仁很易被损伤、破碎，工作效率低且脱壳不完全：三是，卧式剥皮机，由电机带动通过花生在滚筒与筛子之间受挤压、碰撞而达到花生脱壳的目的，但该机的机损伤率为20％，花生仁破碎率为30％，而且工作效率低，花生脱壳不完全，在加工时已被去掉部分外皮、肉的花生仁易失油、腐烂，在使用该机加工前需将花生浸泡，但这不符合出口花生仁的干脱壳要求。

本实用新型的目的就是要提供一种能够将各种花生完全脱去外壳，并能保证花生仁完好无损，工作效率很高的花生脱壳机。

为了达到上述目的，本实用新型的特征是，该机包括多个加工系统，每个加工系统均由设在机架(10)上的提升装置、脱壳装置、筛选装置、分选装置组成，其中脱壳装置包括上磨盘(3—3)、下磨盘(3—4)、磨盘主轴(3—5)、调节旋钮(3—7)、封闭罩(3—9)，上磨盘固定不动而下磨盘可以转动，上、下磨盘之间有间距并可以调节。

磨盘主轴(3—5)设在机架(10)上，其一端有下磨盘(3—4)，另一端有皮带轮(3—6)、调节旋钮(3—7)。

封闭罩(3—9)为设在上、下磨盘(3—3)、(3—4)周围的封闭结构，上部通过上、下磨盘之间的间隙、上磨盘上的通孔与输料筒(3—12)相通，下部有与筛子(6)相对应的出口(3—9—1)，其下底面为向出口处倾斜的锥形面。

上、下磨盘(3—3)、(3—4)的外表面分别为橡胶垫(3—3—1)、(3—4—1)，呈圆环形结构，橡胶垫的外表面带有多个凹槽，凹槽是由一个竖直面和斜面相交而成，斜面的倾斜方向与下磨盘的旋转方向相同。

本实用新型操作简单，维修方便，使用寿命长，由于采用了多个加工系统对花生进行分级分批脱壳，并且本机的脱壳部分结构又利用离心力原理先使花生竖立起来然后再瓣成两半，如同人用手剥去花生外壳一样，因而工作效率提高，可达到2500kg/小时，并且脱壳完全，花生仁的机损伤率和破碎率仅为0.3％、1％、可对各种形状、体积的花生进行干脱壳，是加工出口花生仁的专用设备。

下面结合附图做进一步说明：

附图说明：图1为本实用新型的主视图

          图2为图1的右视图

          图3为图1的左视图

          图4为图1的俯视图

本机可分为三个连续的加工系统，每个加工系统包括提升装置、脱壳装置、筛选装置、分选装置，而第二、三加工系统共用一个筛选装置，第一、二、三加工系统共用一个分选装置，第一加工系统有二个脱壳装置(1—6)(1—7)，其中第一、二、三提升装置(1—1)(2—1)(3—1)均包括箱体(2—1)、皮带轮(2—2)、进料斗(2—2)、挖斗(2—7)、传送带(2—5)、输料筒( 2—4)，第一、二、三脱壳装置均包括上磨盘(3—3)、下磨盘(3—4)、磨盘主轴(3—5)、皮带轮(3—6)、调节旋钮(3—7)、封闭罩(3—9)，第一、二、三筛选装置包括筛子(6)、接盘(6—1)、风机(5)、风道(5—1 )、偏心轮(6—2)，第一、二、三分选装置均包括鱼鳞筛(7)、接盘(7—1)、风机(7—3)、偏心轮(7—2)。