[实用新型]球磨机组合滚动轴承

说明书

本实用新型涉及一种球磨机用轴承，特别是一种组合滚动轴承。

目前，现有技术的大型球磨机用的轴承，多为滑动轴承，主轴与轴瓦直接作滑动接触，使主轴与轴瓦磨损严重，必须频繁的更换轴瓦，寿命短、耗能大，且更换轴瓦时须停机，同时也影响了产量，中国专利公布的ZL93240235.6，固定滚子轴承，是由3个固定滚子以上形成一固定滚子组，每个固定滚子的外圈与固定滚子轴之间装有滚动轴承，固定滚子轴装在轴架上，轴架固定在轴承座上，保证了精密度，密封和润滑也得到了解决，但该轴承依然存在了使用寿命短，不能承受轴向力，动作可靠性较差，不能自动调心的缺陷。

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、能承受轴向力，动作可靠，能够自动调心的球磨机组合滚动轴承。

本实用新型是通过以下方式实现的：

即球磨机组合滚动轴承，包括主轴、轴承座，轴承座上座落着球形轴承架，在轴承内圈与球形轴承架之间安装托辊组合滚动轴承，托辊组合滚动轴承为偶数，由两组或两组以上对称分布在垂直轴心线截面两边。

上述的主轴上镶嵌有轴承内圈。

上述的托辊组合滚动轴承由两列或两列以上滚动体，每列滚动体之间用隔圈隔开，安装在光轴与轴承外圈之间，两端安装有推力滚动轴承，在光轴与球形轴承架之间的支承点上安装有碟形弹簧。

上述的托辊组合滚动轴承的光轴两端和中部设有支承点，中部支承点两边套有两个相同的轴承外围，在光轴与轴承外圈之间装有壹列或壹列以上滚动体，在每个支承点上安装有碟形弹簧。

上述球磨机组合滚动轴承的球形轴承架(5)上安装有轴向推力组合滚动轴承(3)，轴向推力滚动轴承(3)为偶数，由两组或两组以上对称分布在垂直轴心线截面两边。

上述的轴向推力组合滚动轴承为偶数，是由在固定轴上装有推力套，固定轴与推力套之间装有推力滚动轴承、向心滚动轴承和调整圆螺母组成。

上述的光轴中部支承点两边分别装有滚动轴承。

上述的轴承内圈直接加工在主轴上。

下面结合附图进一步详细描述：

图1、球磨机组合滚动轴承结构示意图。

图2、球磨机组合滚动轴承侧面结构示意图。

图3、托辊组合滚动轴承BB剖视图1。

图4、托辊组合滚动轴承BB剖视图2。

图5、轴向推力滚动轴承DD剖视图。

图中：1主轴、2轴承内圈、3轴向推力组合滚动轴承、4托辊组合滚动轴承、5球形轴承架、6轴承座、7碟形弹簧、8光轴、9隔圈、10滚动体、11轴承外圈、12推力滚动轴承、13轴套、14推力套、15向心滚动轴承、16调整圆螺母、17固定轴

球磨机组合滚动轴承安装在主轴1的两端部，支承主轴1转动，当采用图3中托辊组合滚动轴承构造时，随主轴1的旋转，带动轴承内圈2转动，从而带动托辊组合滚动轴承的轴承外圈转动，在托辊组合滚动轴承4的两端部装有推力轴承，它即能承受径向力，也能承受轴向力，由于球形轴承架5与轴承座6是球面接触，当球形轴承架5受力时，能自动调整重心，使托辊组合滚动轴承4的轴承外圈的接触应力均等；当采用图4中的托辊组合滚动轴承结构时，该结构只能与轴向推力组合滚动轴承3并用才能同时承受径向力与轴向力，调整圆螺母16，则能改变推力套14的轴向位置，轴向推力组合滚动轴承3为偶数，对称安装在球形轴承架5上，随主轴1的转动，托辊组合滚动轴承4和轴向推力组合滚动轴承3作滚动，在光轴8与球形轴承架5的支承点之间安装有碟形弹簧7，使托辊组合滚动轴承4的轴承外圈11都同时参加工作，同时还能调心，可省去球形轴承架5与轴承座6之间的球面接触，根据实际的应用情况，碟形弹簧7也可用板簧代替。

也可在光轴8中部的支承点两边分别装有滚动轴承代替上述机构。

在能够保证各部件加工精度时，可不用碟形弹簧7。

本实用新型有以下优点：

1、使用寿命长、维修方便。

2、节约电能、运行成本低。

3、动作可靠、能够自动调心。