[实用新型]管子电动套丝机无效
申请号: | 95234325.8 | 申请日: | 1995-07-20 |
公开(公告)号: | CN2238697Y | 公开(公告)日: | 1996-10-30 |
发明(设计)人: | 李国富 | 申请(专利权)人: | 李国富 |
主分类号: | B23G1/22 | 分类号: | B23G1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271019 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管子 电动 套丝机 | ||
本实用新型属于管道安装工程中为钢管套丝的机械
目前在建筑安装管道时多用丝扣连接,管子的套丝都用人工在工作台上用搬牙进行,效速低且劳动强度大。
本实用新型的目的是提供一种以电机为动力的套丝机械。
本实用新型的技术方案是:由电动机、齿轮变速箱、搬牙卡具、管牙钳、给进机构等部件组成。其结构是:在机身内安装有电动机和给进机构,在机身上方装有齿轮变速箱和管牙钳;电动机轴上的齿轮与变速箱的一外部齿轮啮合,变速箱的另一外部齿轮与给进机构的齿轮啮合;在变速箱输出轴上装有搬牙卡具;管牙钳安装在机身的轨道上,并与给进机构的丝母连接。
本实用新型的优点是以电动机为动力实现了自动套丝,灵活、方便、提高了套丝的工作效率,减轻套丝工人的劳动强度。
图1是本实用新型的外型主视图;图2是变速箱内部结构图;
图3是给进机构的结构图;图4是A-A剖面换向结构示意图;
图例说明:
1、电动机;2、齿轮;3、齿轮;4、变速箱;5、变距手柄;6、搬牙卡具;7、管牙钳;8、换向开关手柄;9、齿轮;10、齿轮轴;11、齿轮;12、齿轮;13、主轴;14、双联齿轮;15、齿轮轴;16、齿轮;17、箱体;18、齿轮;19、丝杠轴;20、管钳托扳丝母;21、机身;22、换向开关。
结合附图说明本实用新型的实施例:如图1所示,主要是由电动机1、变速箱4、搬牙卡具6、管牙钳7、机身21及进给机构等组成。电动机1及进给机构全部安装在机身壳体21的中间,管牙钳7安装在机身21的道轨上;变速箱4安装在机身21的左上方;电动机轴上装有齿轮2与变速箱的齿轮3啮合,给进机构的齿轮18与变速箱的齿轮16啮合,变速箱4的主轴前部按装搬牙卡具6。如图2所示,变速箱由轴10、主轴13、轴15及箱体组成。轴10上在箱外装有齿轮3,箱内装有齿轮9。主轴13上在箱内装有齿轮11、齿轮12;轴15在箱内装有双联齿轮14,箱外装有齿轮16,在箱体前侧装有变距手柄5,根据螺距的不同,靠变距手柄5拨动双联齿轮14,分别与齿轮11或齿轮12啮合。如图3所示,给进机构是在轴的一端带有螺纹的丝杆轴19,轴上装有齿轮16和管钳托板丝母20,通过齿轮16与齿轮18啮合,带动管牙钳托板的丝母20运动完成进给过程。如图4所示的A-A剖面为换向开关的结构图,由换向开关手柄8控制换向开关22实现电动机的正反转。换向开关可用市售通用型的。
其工作原理是电动机传出动力由齿轮2将动力传到13轴的齿轮3,再由齿轮9与齿轮11啮合将动力传给主轴,带动搬牙卡具在管子上套丝。由于3/4″以下管螺纹的螺距是相同的,1″以上管螺纹的螺距是相同的,所以,螺距不同管子的进给量就不同,进给时的大小是由双联齿轮14决定的。当进给量大时,双联齿轮与齿轮11啮合。当进给量小时,双联齿轮与齿轮12啮合,将动力传给齿轮轴16,再由齿轮轴15上的齿轮16传给齿轮18。齿轮18带动丝杠19上的管钳托板丝母20,使管钳中的管子完成进给。由换向手柄8控制换向开关,使搬牙卡具正反转来完成套丝。
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