[实用新型]一种保健、急救用超小型制氧机

说明书

本实用新型涉及变压吸附法空气分离制氧的超小型制氧机，特别是关于一种保健、急救用超小型制氧机。

目前，医院或家庭用氧气，大都采用氧气厂生产的钢瓶装氧气，这种氧气纯度高，但笨重的钢瓶运输极为不便，且瓶内压力高达10Mpa以上，运输及使用时安全性差。最近几年发展的液氧直接汽化法虽然相对减轻了运输量，但液氧仍然来自工厂里的大型制氧机，用户必须配备低温储罐和汽化设备，其投资大，成本高，也是一般家庭和医院难以承受的。1994年9月28日(ZL专利号93246466.1)公开了一种多用制氧机(图1)，它由两个吸附塔(21)、过滤罐(22)、氧气储罐(23)、气源储罐(24)、压缩机组(25)、电磁阀组(26)、自动控制箱(27)等组成。它是一种高压吸附、常压解析流程的小型制氧机，比现行工厂用制氧机的结构大为简化，重量和体积也大大减少，可以移动，使用方便。但由于其采用的是高压吸附、常压解析流程，并设置了2个吸附罐，其阀门相应较多，因此，存在着压缩机出口压力高、噪音大、能耗高、体积和重量偏大、控制复杂、成本高等弊端。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种低压吸附、真空解析、单泵、单罐、结构简单、噪音小、成本低、能耗低、使用方便的保健、急救用超小型制氧机。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：

本实用新型(图2、图3)是一种保健、急救用超小型制氧机，它由空气过滤器(1)、真空压缩复合气泵(2)、电磁阀(3)、阀门控制器(4)、吸附罐(5)、止回阀(6)氧气储罐(7)、调节阀(8)、流量计(9)、压力表(10)等组成；其特征在于吸附和真空解析系统由一台真空压缩复合气泵(2)和一个吸附罐(5)构成，吸附罐(5)内设一内筒(12)，内筒内设有带孔的圆形分流板(13)，在内筒(12)与吸附罐(5)的简体(11)间设有带孔的环形分流板(14)，内筒(12)下端设有透气孔。

本实用新型的目的，还可以通过以下措施来实现：

在吸附罐(5)的内筒(12)内设有1-4层带孔的圆形分流板(13)；在吸附罐(5)的内筒(12)与筒体(11)之间设有1-4层带孔的环形分流板(14)；在吸附罐(5)内的上部设有压紧吸附剂的弹簧(15)。

本实用新型的吸附和解析过程，由阀门控制器(4)自动控制电磁阀(3)动作而不断交替进行。本实用新型的连续供氧是由设置的氧气储罐(7)储气实现的。

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

本实用新型的图面说明如下：

图1为现有技术，一种多用制氧机结构图；

图中，21-吸附塔，22-过滤罐，23-氧气储罐，24-气源储罐，25-压缩机组，26-电磁阀组，27-自动控制箱。

图2为本实用新型总体结构示意图；

图中，1-空气过滤器，2-真空压缩复合气泵，3-电磁阀，4-阀门控制器，5-吸附罐，6-止回阀，7-氧气储罐，8-调节阀，9-流量计，10-压力表。

图3为本实用新型吸附罐结构示意图；

图中，11-筒体，12-内筒，13-圆形分流板，14-环形分流板，15-弹簧。

实施例：

采用本实用新型制作保健、急救用超小型制氧机，其真空压缩复合气泵采用ZYBW型小型气泵，吸附罐容积为3升，圆形分流板设3层，环形分流板设3层，电磁阀采用二位五通电磁阀门，氧气储罐容积为6升，吸附剂采用优质PSA制氧专用分子筛。本实施例的工作过程为：空气通过过滤器(1)进入真空压缩复合气泵(2)，压缩后的空气通过电磁阀(3)的一个通道进入吸附罐(5)进行吸附，从吸附罐中分离出来的氧气产品通过止回阀(6)进入氧气储罐(7)，完成了吸附过程；吸附过程完毕，吸附罐(5)中的废气通过电磁阀(3)的另一个通道被抽进真空压缩复合气泵(2)，再通过电磁阀(3)的又一个通道排入大气，从而完成解析过程；吸附和解析过程的连续进行是由阀门控制器(4)自动控制电磁阀(3)的通道切换来实现的。本实施例可制出纯度为93％以上的浓氧。

由于本实用新型采用了低压吸附、真空解折流程，其气泵出口压力低、噪音小、能耗低、解析效果好；

本实用新型采用了一台真空压缩复合气泵，代替一台压缩气泵和一台真空泵，使其重量轻、成本低；