[实用新型]连箱与箱体分离的热熔冷凝箱无效
申请号: | 95234724.5 | 申请日: | 1995-09-29 |
公开(公告)号: | CN2251708Y | 公开(公告)日: | 1997-04-09 |
发明(设计)人: | 沈广兴;安明;马桂兰;代业敏;王立刚;王承铭 | 申请(专利权)人: | 沈广兴 |
主分类号: | F28D1/047 | 分类号: | F28D1/047 |
代理公司: | 淄博市专利代理事务所 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 箱体 分离 冷凝 | ||
本实用新型为一种化工设备,特别涉及一种用于生产苯酐、顺酐等专用的热熔冷凝箱。
热熔冷凝箱是苯酐、顺酐等生产过程中不可缺少的关键设备,主要是由箱体、物料(苯酐、顺酐等)进出部分、冷热载体装置部分等组成,它的作用是将生产过程中氧化反应生成的汽态苯酐降温至60℃左右凝华成针状固体,然后再加热至150℃左右熔化成液体,以达到收集和便于下步处理的目的,它的冷热载体,传统的方式是采用导热油,该加热方式的缺点是:设备投资大,导热油单价高、用量大、易老化、油路及在检修时存在跑、冒、漏、滴现象,造成环境污染,国外现在均已采用汽一水代替导热油加热,水、汽为冷热载体,采用该载体,热熔冷凝箱的冷热载体装置部分由U形管、管板、管箱头、隔板组成,U形管间由支撑板起支撑固定作用,U形管上带有翅片,U形管的开口端焊接在管板上,管板与管箱头构成连箱,其内用隔板分成两部分,管箱头上分另别有进、出口,管板内侧的U形管外是被加热或冷却的物料苯酐或顺酐等,这里所述的管板即为箱体壁,可以看出,箱体和连箱是紧密相联的,载体蒸汽、水从连箱内进入U形管,达到加热或降温目的。但该种结构方式一直存在如下难题,就是管板与U形管间的焊缝,受频繁冷热缩涨的影响容易开裂,连箱内的汽、水通过焊接裂缝进入管板内侧的箱体内,与U形管外的苯酐等接触,造成热熔冷凝箱内着火,产生巨大损失,因为苯酐及付产物在较高温度下遇水或水蒸汽后与铁发生化学反应,生成燃点极低的亚铁盐。而且焊接的裂缝往往不容易发现,所以上述事故难免发生。
本实用新型的目的是克服上述技术存在的不足,改变其冷热载体装置部分的结构形式,使载体汽、水不能进入热熔冷凝箱箱体内,避免事故的发生。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的:
连箱与箱体分离的热熔冷凝箱,主要包括箱体、物料进出口,冷热载体装置部分,冷热载体装置部分由多组基本单元组合而成,每一基本单元包括U型管、管板、管箱头、隔板,U形管上带有翅片,其技术特点是U形管的开口端穿过管板继续延伸远离管板,被焊接在一挡板上,管箱头与挡板间形成连箱,隔板使连箱分成进、出两部分,所述管板即为箱体壁。
下面结合附图说明:
图1为本实用新型外形结构示意图。
图2为本实用新型冷热载体装置结构示意图。
图中:1 U形管、2支承板、3管板、4挡板、5管箱头、6隔板、 7翅片、8冷热载体进或出口、9箱体、10物料进口、11物料出口、12支架。
如图2,U形管1仍然被焊接在管板3上,开口端继续延伸远离管板,然后焊接在挡板4上,挡板4与管箱头5间形成连箱,隔板6使连箱分隔成两部分,每一部分的管箱头带有进或出口8,整个热熔冷凝箱的其它部分与现有技术装置相同,其使用方法没有改变。由图中看出,U形管从管板外延伸出的部分置于外部空间中,即使连箱内U形管与挡板间的焊缝开裂,汽或水只能沿裂缝进入外部空间中,不会进入管板内侧(箱体内)的U形管外,即不能与苯酐等物料接触。也显而易见,当发生焊口外漏时,在箱子外面便能观察到,可以即时检修。
考虑材料的节省及制作的方便,U形管开口端远离管板110mm最好。
本实用新型的优点:
本实用新型的热熔冷凝箱,箱体与连箱分离,冷热载体水、汽不会进入热熔冷凝箱内与苯酐等混遇,避免重大事故的发生,U形管开口端的焊缝开裂时,容易从箱外观察到,可以即时检修。
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