[实用新型]波纹管套筒组联式补偿器

说明书

本实用新型涉及一种对热力管道伸缩补偿元件结构的改进，具体说是一种波纹管套筒组联式补偿器。

由于单一套管式伸缩节虽然结构简单，造价低，并抗氯离子腐蚀，但需经常维修，因而需设检查井，在全直埋管网中无法使用；对于单一不锈钢波纹管补偿器，其奥氏体不锈钢不耐氯离子电化腐蚀和应力腐蚀，导致使用寿命远不及设计疲劳寿命。我国沿海地区地下水含高氯离子，特别是高温蒸汽管道，在高温影响下，加速氯离子对不锈钢的各种腐蚀，使不锈钢波纹管容易发生泄漏，造成停机，需更换不锈钢波纹管补偿器。

本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，对单一式结构的补偿器作改进，提出一种波纹管套筒组联式补偿器，能较好地解决单一不锈钢波纹管补偿器氯离子的渗入和腐蚀问题，以及用于蒸汽及一切需补偿的管网全直理技术领域中，可免设检查中，降低工程造价，减少热能消耗。

本实用新型目的由以下技术方案实现：该用于按在蒸汽管道中的波纹管套筒组联式补偿器，其不锈钢波纹管左端与左法兰及左端管固定连接在一起，不锈钢波纹管右端与右法兰以及右端管固定连接在一起，导流套装在不锈钢波纹管内，并与不锈钢波纹管介质进口方向的一端焊接连接，外护套管套在左法兰及右法兰外围，左端与左法兰周边焊接连接，填料环套在右端管上，外护套管右端与填料环焊接连接，由左法兰、外护套管及填料环使不锈钢波纹管与管外界隔离开。

不锈钢波纹管分为两段，由两片中间法兰焊接连在一起。两片中间法兰对不锈钢波纹管起导向作用，防止因不锈钢波纹管轴向失稳而与外护套管内壁接触造成磨损破坏。如果波纹管的结构长度较短，也可以去掉两片中间法兰，用一个整体波纹管。在右法兰外圆及两片中间法兰外圆与外护套管内壁之间留有可以滑动的间隙，当由于温度变化时，用右端管的位移可以消除管道轴向的伸缩。套在端管上的填料环，由压盖和螺栓将密封圈压于填料环内。填料环有密封作用。根据使用实际需要，决定在波纹管套筒组联式补偿器外面是否需要加上一层防水、保温外壳。

介质从左端管流入，导流套可以减少介质对波纹管的冲击，当右端管外接管道受热伸长时，右端管将克服与填料环中密封圈的磨擦力，因右法兰和两片中间法兰与外护套管内壁留有滑动间隙，不存在其他阻力，右法兰和中间法兰向左移动，压缩不锈钢波纹管，使管道的受热伸长得以补偿。由于外护套管、左法兰、填料环、填料环的压盖、密封圈对不锈钢波纹管进行了全封闭，可靠地防止外界氯离子含量高的地下水进入，对不锈钢波纹管进行电化腐蚀和应力腐蚀。如果不锈钢波纹管一旦发生渗漏，管道中介质会被填料环等密封住，不会外溢，因此不会造成紧急停车。

本实用新型的优点是把两种单一式结构的补偿器结合在一起，采用全封闭防渗漏结构，较好地解决了对不锈钢波纹管的氯离子渗入和腐蚀问题，并可防止因不锈钢波纹管意外渗漏而使管道中介质外溢紧急停车问题的发生。运行安全可靠，使用寿命长，抗腐蚀性能好。可用于蒸汽、供热、及有毒有害介质的管道补偿，尤其适用于沿海地区氯离子含量高的恶劣环境的全直理管网系统中，可免设检查井，降低工程造价，减少热能消耗。

结合附图说明一个实施例：

图1是波纹管套筒组联式补偿器结构图，

左端管(12)与右端管(1)为通径100毫米的普通碳素钢管，通过与在法兰(11)焊连连接的不锈钢导流套(13)流入300℃蒸汽，蒸汽压力为1.6MPA。不锈钢波纹管(10)为二段，分别由二层0.5毫米厚的不锈钢板制成，二段波纹管分别由中间法兰(8)、(9)焊接连接为一体。外护套管(7)为8毫米厚无缝钢管。填料环(5)的内部装有膨胀石墨制作的密封圈(4)，由压盖(2)通过螺栓(3)将其压紧，耐压6MPA，使用温度为550℃。外护套管(7)两端分别与钢制左法兰(11)和钢制填料环(5)焊接在一起，将不锈钢波纹管(10)进行全封闭。右端管(1)通过右法兰(6)与不锈钢波纹管(10)连接。