[实用新型]罐用自动控制电加热器

说明书

本实用新型属于油田单井油罐、原油罐、稠油罐及贮油罐放油加热装置。

目前国内单井油罐、原油罐、稠油罐及贮油罐放油需要将油加热，特别是在冬季油罐放油非常困难，耽误原油运输生产，为解决这种问题，现各油田广泛采用蒸汽加热、电热棒加热方式，虽能达到加热目的，但它们存在以下缺点：

1.蒸汽加热方式须辅设蒸汽管道和具有蒸汽源，施工量大、费用高，用蒸汽车到现场加热，耽误时间，成本高，所以没有普及应用。

2.电热棒加热方式是将电热棒直接对原油加热，不能实现温度控制，加热元件寿命短，当油罐中的油位稍低于电热棒上层表面时，电热棒会干烧，由于油罐中有可燃性气体，高温油蒸汽的存在，易发生油罐爆炸事故，很不安全。

本实用新型为克服上述缺点而专门设计的先由电热管加热导热油，导热油把热量传递给金属筒体，金属筒体对周围的原油加  热，用温度传感器将温度变化传递给温控仪，温控仪控制交流接触器的吸合或断开，使温度保持在需要的范围内。用电接点压力表，安全阀保护加热筒，确保加热筒和油罐的安全，实现在所需温度范围内把原油加热，使油罐的油能很流畅的放出，满足了原油外运的需要。本实用新型同已有技术相比，具有施工简单、费用低、使用方便、安全可靠。

本实用新型是这样实现的，加热部份为筒状壳体[1]，U型电热管[3]穿在筒状壳体[1]内，并由U型电热管支架[11]支撑固定，U型电热管[3]的接线头固定在法兰盖[8]上，筒状壳体[1]内装有导热油[2]，温度传感器[13]也固定在法兰盖[8]上，并与导热油接触。电控部份的温度传感器[13]和温控仪[14]用导线连接，温控仪[14]经转换开关[19]、[20]控制接触器C3和C2的电源，电接点压力表[6]用导线和电源及中间继电器[15]的线圈连接，自动开关[21]一端接电源，一端用导线和接触器主触点相连，接触器输出端和电加热管[3]的接线端用导线连接。法兰[4]和固定法兰[7]之间筒状壳体[1]下方加工有放油孔[10]，上方安装有油枕[5]，油枕[5]上安装有电接点压力表[6]和安全阀[14]。

说明书附图

图1：罐用自动控制电加热器示意图

图2：罐用自动控制电加热器剖视图

图3：罐用自动控制电加热器电路图

附图说明：

1.筒状壳体      2.导热油          3.电热管

4.法兰          5.油枕            6.电接点压力表

7.固定法兰      8.法兰盖          9.出线盒

10.放油孔      11.电热管支撑架   12.电热管接线端

13.温度传感器  14.  安全阀       [CJ]中间继电器

[C1、C2、C3]交流接触器

现结合说明附图作进一步说明：把加工好的罐用自动控制电加热器，通过油罐下方的人孔放入油罐，油罐底放一支架，使加热器平放在油罐中，然后把加热器筒状壳体[1]上的法兰[4]固定在油罐的人孔盖上，紧固好人孔盖。把筒状壳体[1]内加满导热油[2]，紧固好安全阀[14]和电接点压力表[6]，把电控箱内的电源接线端和加热筒上的接线端用导线连接好，设定温控仪的工作温度值，接通电源，合上开关，加热器便进入工作状态，首先电热管发热，把热量传给导热油，导热油又把热量传给筒状壳体，筒状壳体再把热量传给原油。当加热筒温度达到要求时，传感器[13]就给温控仪信号，温控仪使接触器自动断开电源，加热器停止加热，温度慢慢降下来后，温控仪又使接触器自动接通电源，加热器又继续加热，使加热温度保持在一定范围内。当加热筒内加温温度太高时，导热油会膨胀和分离出部分气体，加热筒内就产生一定的气压，当气压达到电接点压力表[6]的设定值时，电接点压力表[6]就给继电器[CJ]接通电源，继电器[CJ]动作，交流接触器就断开电源停止加热，温度慢慢降下来后，气压也就消失，继电器[CJ]断开电源，交流接触器又自动接通电热管的电源。当加热筒内气压高于电接点压力表[6]的设定值，电接点压力表[6]没有使继电器[CJ]动作，这时安全阀[14]将被气压顶开气阀，排掉加热筒内过高气压而自动关闭，本加热器安全工作，就这样加热器在保持一定温度范围内，自动通电加热，自动停止加热循环工作，使油罐内的原油流畅放出，节约电能损耗和人力，安全可靠，施工方便，为原油的运输提供了方便。