[实用新型]顶开式广口塑料密封桶

说明书

本实用新型属于包装领域内一种大型塑料包装密封容器，特别是包装液体物质的容器。

近几年市场上销售的各种广口塑料密封桶，包括从国外进口的广口塑料密封桶，使用过程中有如下缺点：由于桶总体设计不合理，导致桶在重叠时，力的传递途径不合理，具体表现在桶内装入物料后，运输过程中造成上层桶的底部将下层桶盖压穿的不良现象；国际上通用的紧箍封盖，其特点是在桶口下缘有一带斜度的园环，桶盖下缘也有一与桶口外径同样大的带斜度园环，两园环借助环槽形紧箍的包复作用将其连接起来，紧箍锁紧时实现密封，采用这种形式的连接，跌落试验时，就极易造成紧箍直接触地，由于环槽形紧箍要求强度，刚度大，变形后不易恢复，进而阻碍桶口恢复，导致密封失败。

本实用新型目的是，提供一种广口塑料密封容器，它能有效地避免桶体堆码不稳定，桶体与桶盖连接强度不够，密封效果不佳，跌落时紧箍直接冲击地面以及当桶内装入物料后，下层桶盖可能被压穿的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：桶口下缘有4-12个沿园周均布的凸台，其断面形状为弓形，即断面为形，中间开有相同的V形槽，开口向外，用于插入桶盖向下伸展的压脚和嵌放紧箍。桶口下缘的凹槽，此处桶内侧形成环形的凸缘，使该凸缘与桶盖内侧的凸缘构成阻尼带，从而减轻了桶内物料对桶口密封圈的冲击力。由于箍体采用断面为园形的镀锌钢丝制成，收紧时容易与桶体、桶盖的接触表面产生相对滑动，并嵌入凸台中的V形槽内。密封圈断面呈形，其下表面较宽，从而保证了与桶口的有效接触面积；把桶底外径(φ2)与桶盖顶端内沿直径(φ3)设计为配合尺寸。

根据本实用新形提出的结构，把桶的各部分组装后，桶盖向下伸展的压脚正好嵌在桶口部两凸台之间，紧箍嵌在凸台的V形槽内贴紧上斜面，并压在压脚的斜面上，当紧箍锁紧时，V形槽的上斜面迫使紧箍下移，压脚的上斜面在紧箍的压力下进一步下移往下拉紧桶盖，其结果是密封圈被紧紧地压在桶口与桶盖之间，实现了桶口的端面密封。由于紧箍收紧时，压脚的两侧面正好靠在桶口部相邻的两凸台上，压脚的刚度得到了进一步加强，物料的冲击力不会使桶盖脱出。由于紧箍锁紧时嵌入凸台中间的V形槽内，避免了紧箍直接冲击地面的缺点，同时，由于钢丝直径小，有弹性，避免了阻碍桶口变形恢复的不良因素；采用断面为形的密封圈，嵌放时不易扭曲；桶底外径与桶盖顶端内沿直径为配合尺寸，使上层桶底压在桶盖的内沿上，压力或冲击力将沿着桶壁传递下来，从而避免了桶底压穿桶盖。由于本实用新型的桶口大且密封，所以，可广泛用于盛装液态、粘稠态、固态物质，包括某些易挥发性液体、食品保鲜、油漆封装储方面，也为日后生产一系列广口塑料密封桶实现成套运输，节省装载空间和运费提供了有利条件。

图1为本实用新型的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图2的A-A剖视图，图4为紧箍示意图。

结合附图1和图3详细说明依据本实用新型提出的公称容量为220升顶开式广口塑料密封桶，桶体(1)外径(_1)为600mm，桶总体高度为(L)958±5mm，桶底直径(_2)487mm，该直径(_2)与桶盖(2)顶部内沿直径(_3)为487mm，构成配合尺寸；桶口下缘有宽8mm、深3mm的凹槽(6)，此处桶内侧直径为(_5)484mm，该直径尺寸与桶盖(2)内侧的凸缘(9)构成环形阻尼带(7)；凹槽(6)的下缘有10个沿园周均布的凸台(8)，凸台断面呈弓形，即断面为形，凸台(8)中间开有槽口向外的V形槽(10)，桶盖(2)外缘有10个沿园周均布向下伸展的压脚(11)，压脚上表面有一倾斜度；紧箍(4)由断面直径为4mm的镀锌钢丝制成，其锁紧机构(12)由厚度为3mm的普通钢板制成；密封圈(3)断面呈形，其下表面较宽为8mm，保证了与桶口的有效触压面积。这样把桶的各组成部分装配后，桶盖(2)的10个向下伸张的压脚(11)正好嵌入桶体(1)的10个凸台(8)之间，紧箍(4)嵌在凸台(8)的V形槽(10)内，紧贴V槽(10)的上斜面并压紧压脚(11)的上表面，当紧箍(4)收紧时，凸台(8)中间V形槽(10)的上斜面迫使紧箍(4)下移，压脚(11)在紧箍(4)的压力下进一步下移往下拉桶盖(2)，其结果密封圈(3)被紧紧地压在桶盖(2)与桶口端之间，实现了桶口的端面密封。