[实用新型]干式除尘反吹砂轮机组

说明书

本实用新型涉及及改进的磨削机械。

目前所用的有除尘装置的砂轮机(见附图)，有的只有过滤装置，有的虽有过滤装置和风机吸尘系统，但都无反吹风系统，当灰尘粘满过滤装置时便影响使用效果，目前是用人工拍打清灰，劳动强度大而且不卫生。

本实用新型的目的是提供一种排气除尘和反吹清灰均机械化作业，对粉尘污染环境有良好控制作用的干式除尘反吹砂轮机组。

本实用新型的工作原理如下：

砂轮机和风机在接通电源后运转，打磨的工件放置在砂轮上打磨。粉尘、铁屑在风机的负压作用下经进尘管被吸入至过滤室，经滤芯过滤后，通过变径管、排气软管和进气变换阀进入风机，净化气由出气口排出。使用一段时间后，如发现吸尘效果转差或在清灰前，要作反吹风处理。反吹风的原理及操作如下：首先调节排气变换阀至反吹位置，然后按点动30秒的按钮，使风机运转至30秒完成反吹一次后自动停止。如过滤芯还未干净，可重复按点动30秒按钮一次即可。给过3～5分钟，等过滤室内粉尘落定，拉出集尘箱就可进行清灰。清除了灰尘后，重新把集尘箱推入机内即可。

本实用新型也具有箱体、离心风机、过滤装置、砂轮机、集尘箱、清洁门、进尘管、电器及控制按钮。其特点在于箱体(1)的最下部有集尘箱(9)，中下部有过滤芯(7)，上部有离心风机(2)，箱体侧壁有两个清洁门(10)，箱体外有进尘管(17)把在中部的砂轮机与箱体连通，离心风机的进气口处装有进气变换阀(13)，离心风机的排气口处装的出气变换阀(15)，进气变换阀通过软管(4)与下方的过滤芯连通，通过软管(19)与上方的出气变换阀连通。

进气变换阀由三通管，连接法兰，前盖板，内套前板，把手，内套管，外套管和定位螺栓组成。

出气变换阀由出气管，外套管，外套封板，内套管，变径管，连接法兰，定位螺钉，前盖板，把手和内套前板组成。

过滤芯的外形是圆柱形，为三层滤层结构，由上压板、外网、内网、立柱、芯管和底板组成。

本实用新型有以下优点：一，效果好。排气除尘与反吹清灰均机械化作业，除尘效率达98％以上，清灰时卫生减轻劳动强度，不影响人们的身体健康和环境卫生。二、设计新颖。由于采用了两个双层变换阀使排尘反吹可使用同一条管进、出，不需要由人工折卸清灰。并使用了软管，克服了管道位置变角度时的加工难度，使更换时方便，整个机组也缩小了体积和减轻了重量。三、使用方便。使用时，接上电源开关即可使用。清灰时拉出集灰箱即可倒掉。维修时打开清洁门即可清洁及维修。

下面结合附图所示实例予以进一步说明。

图1是本实用新型主视图的部分剖视图；

图2是本实用新型右视图的部分剖视图；

图3是图2中进气变换阀的放大图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是图2中出气阀的放大图；

图7是图6的A-A剖视图；

图8是过滤芯的主视剖视图；

图9是过滤芯的俯视图；

图10是图8的I-I视图

下面结合附图所示实例予以进一步说明。

见图1、2，箱体1的下部两侧有进气管17，箱体1的最下部有集尘箱9，集尘箱上方为卸尘架18，卸尘架上方为固装在间隔支承板6下面的三层过滤芯7，间隔支承板6将箱体分隔，上部为风机，砂轮机室，下部为滤尘集灰室，两室外侧各有一个清洁维修门10，间隔支承板6上装有变径管5，通过软管4与装有变换手把12的进气变换阀13连接，砂轮机8及机座11装在滤尘集灰室上前部，进气变换阀13装在砂轮机8上方，也由间隔板6隔开，离心风机及其机座3装在进气变换阀的后面，带有手把14的出气变换阀15装在离心风机2和进气变换阀13的上方，由一条软管19连接进气变换阀13，由一条硬管连接离心风机2，净化气出口则在箱体1的顶部，电器控制按钮16设置在箱体外侧中部方便手按之位置。

见图3-5的进气变换阀：由件1-9组成。内套管6的管壁，有一个与三通管1相同的孔径的孔，前盖板3与内套前板4开有二个四分之一圈的扇形孔，规格相同。把手5带动内套管6可以在外套内作360°旋转，三通管1焊接在外套管7上，连接法兰与通风机进风口法兰螺栓连接。