[实用新型]一种生产液体氮肥的简易设备

说明书

本实用新型属于一种生产氮肥的设备。

现有的氮肥厂大都用煤炭作原料生产氮肥。由于煤炭是国家工业生产和国民生活中非常重要的原料和燃料，需求量非常大，消耗特别快，煤的资源受到限制。加之用煤作为主要原料在生产氮肥的过程中，除硫提纯要求严格，工艺复杂，对生产氮肥的设备要求高，设备投资大，因此，办一个生产氮肥的工厂，要投入大量的资金和入力、物力，而且生产出来的氮肥成本高，给使用氮肥的用户，特别是农民们增加了生产投入，加重了经济负担。与此同时，人们在生产生活中又放弃了许多能够制造氮肥的机会，无意中浪费了许多肥料资源。节约能源，合理使用能源是世界各国高度重视的问题。如何挖掘能源资源，使有限的资源发挥更有效的作用，成为了发明创造者关注的课题。人们期望在开发新能源资源方面有好发明创造问世。

本实用新型的目的在于针对上述情况，收集人们在日常生活、生产中放弃的有用气体，用来生产氮肥的一种生产液体氮肥的简易设备。

本实用新型完成的方法是利用空气、植物燃料(作物秸杆、做饭的烧柴、废杂乱草、垃圾废物等)和水作为生产液体氮肥的原料。从理论上分析：空气中含有占70％多的氮没有被利用，空气中的这种没有化合成固定状态的游离氮，植物不能直接摄取，而植物燃料通过燃烧气化，产生的一氧化碳的含量比较高，成为固定空气中游离氮的化合物，决定了氮肥生产需要通过燃烧、气化、合成而获得化肥的条件；水是氢氧化合物，其中的氢是固定氮的重要物质，也是吸收和调节水煤气和造气温度高低的关键物。从工艺上分析：将植物燃料(又称固体燃料)中的碳或碳的化合物被氧或含氧的化合物(如水蒸气)氧化，生成氢气、一氧化碳等可燃气体的过程，为固体燃料的气化(简称造气)；在煤气中通入不同程度的气体，如空气、蒸气及其混合气体等，即成空气煤气(或称水煤气)；经高压低温催化所得的产品为液体氮肥(化学肥料)，其含氮量为80％上下，为硫酸铵含氮量的4倍之多，实用价值较高。所以，将空气、燃料、水用固体燃料气化，高压、低温催化的方法，使液体和气体与燃料的合理利用，即成了生产液体氮肥的重要保证。其生产液体氮肥的设备由煤气发生室，温控蒸气供给装置，压缩供气机构，水吸收产成品部分和水供给系统组成。

本实用新型的优点是：(1)结构简单(钢铁、砖混结构均要)，制造容易，简繁并举，可大可小，不受条件限制；(2)适用面广。可在农场、林场、种植厂、垃圾处理场、有烟工厂及农户家庭使用、制造液体氮肥；(3)投资少、效益好，每个农户只需几百元，多年使用，连生火做饭也能产生液体氮肥，年生产几百斤至几千斤液体氮肥，自给有余，一年买肥的开支可解决十年买肥的支出，一本万利；(4)使用方便，生产氮肥，资源丰富，就地取材，就地储蓄使用，减少了复杂的生产、流通环节、省时省力；(5)一物多用，一举多得，利用废物生火做饭，制造优质化肥，既能发展农业生产，又能净化空气；(6)需求量大，市场广阔，能产生好的经济效益和社会效益。

附图为本实用新型的主体结构示意图。

本实用新型的最佳实施例：由煤气发生室(3)、温控蒸气供给装置(7)、压缩供气机构(23)、水吸收产成品部分(24)和水供给系统(25)等组成。煤气发生室的中部为有燃烧室(2)的氧化层，下部为有煤渣出口(1)的灰渣层，上部为合成煤气层(4)。温控蒸气供给装置中，盛装冷却水的循环水冷却池(8)，内部安装煤气水冷却环形管道(9)，下部装有循环水出口管(20)，煤气水冷却环形管道的一端与煤气发生室顶部连通，另一端与压缩泵(10)连通。压缩供气机构(23)由动力(电动机)(21)及与之皮带连接传动的压缩泵(10)和鼓风机(22)组成，鼓风机为工作时的煤气发生室供给充足的空气，压缩泵的一端与煤气水冷却环形管道连通，另一端与水吸收产成品部分(24)的一次吸收管道(11)上端连通。水吸收产成品部分中有盛水的吸收桶(塔)(19)(15)，桶内安装有水泡分散筛形隔网(16)(18)、吸收桶上部无水部分为水上空气至(12)、二次吸收管道(13)的上端与一次吸收桶的上部连通。吸收管道的下端伸入吸收桶(塔)底部。可多次循环、吸收。液体氮肥从吸收桶底部排出，废气从最后一道吸收桶上部排出，水供给系统(25)由水源进口管道(5)，水控制开关(6)等组成。工作时，在煤气发生室形成的合成煤气，从煤气发生室顶部进入安装在循环冷却池中的煤气水冷却环形管道，再经与压缩泵连通的一次吸收管道，送入一次吸收桶底部。合成煤气中的一部分氮合物溶入水中，经水泡筛形隔网后，还有一部分来不及溶解的氮合物与其他气体上升至水上空气室，再经二次吸收管道进入第二次吸收桶内，经多次反复循环溶解吸收后，不可吸收气体从最后一个吸收桶顶部的废气口(14)排出，形成的液体氮肥从安装在吸收桶底部排放管(17)(26)排入产品盛装桶里，即可使用。