[实用新型]溴化锂制冷机冷剂水无泵自动喷淋装置

说明书

本实用新型涉及一种溴化锂制冷机冷剂水无泵自动喷淋装置。

溴化锂制冷机由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、真空泵、溶液泵、冷剂水泵组成，来自高压发生器的冷剂蒸汽在低压发生器管内放出热量后，凝结成冷剂水，此冷剂水进入冷凝器水盘，再通过U型管流向蒸发器、由喷淋管均匀地喷淋在蒸发器管簇上，有一部分冷剂水吸热蒸发，而水盘中的大部分冷剂水流入水囊，再由冷剂水泵输送，再次喷淋在蒸发器管簇上，吸取管内冷水的热量而蒸发，使冷水温度降低，供外部降温使用，这种制冷机结构的缺点是泵多，能耗多、真空度泄漏点多，故障多，维修费用多。

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足之处，而提供一种不耗能、结构简单、维修方便、新型的溴化锂制冷机冷剂水无泵自动喷淋装置。

本目的是这样实现的，溴化锂制冷机冷剂水无泵自动喷淋装置，由冷剂水管、水囊、阀门组成，其特征是在水囊内有隔板，隔开为左水囊和右水囊，在水囊的外部上方有高压冷剂水管，经三通、由管7插入左水囊内，管8插入右水囊内，在管7和管8的端部连接有孔眼的淋水管，在管7和管8上各装有电磁阀，在左水囊和右水囊的下方各连接有低压冷剂水进水管、冷剂水出水管，在左水囊和右水囊的内部装有上液位传感器和下液位传感器，并分别连接在电磁阀上，在冷剂水出水管上装有碟阀。

本实用新型的特点是：利用一股高压高温冷剂水，在真空状态下汽化、膨胀产生压力，将低压冷剂水从水囊中自动输送，再次喷淋在蒸发器的管簇上，去掉了常规结构中的冷剂水泵，节省能源，减少机组真空度的泄漏点，结构简单、制造成本低、操作维修方便、在各种溴化锂制冷机中均可应用。

现结合附图，对本实用新型的结构和操作程序作详细说明：

图1是本实用新型结构图：

图2是溴化锂制冷机结构示意图。

从蒸发器20水盘中出来的低压冷剂水通过低压冷剂水进水管11流入左水囊3和右水囊4，在左水囊3和右水囊4内，有上液位传感器14和下液位传感器15，当液面处于上液位时，传感器14动作，开启电磁阀10，从低压发生器18出来的高压(700mmHg)高温(95℃)冷剂水，有一股通过高压冷剂水管5、三通6、管7、管8和有孔眼的淋水管9，分别喷淋在左水囊3和右水囊4中，由于水囊中的真空度是7mmHg，饱和水温度6℃；当高压高温冷剂水进入水囊后，立即汽化，1公斤(公升)冷剂水的比容积是137m³，因体积骤然膨胀，活动铰链板13关闭，压迫水囊中的冷剂水通过冷剂水出水管12输送到蒸发器20内，进行自动喷淋，当液面降至下液位时，传感器15动作，电磁阀10关闭，高压高温冷剂水停止流动，低压冷剂水从蒸发器的水盘中经低压冷剂水进水管11进入左水囊3或右囊4中。

水囊1内有隔板2，分成左水囊3和右水囊4，通过调节碟阀16，控制水囊内的液位，使左水囊3和右水囊4相互交替进行输送冷剂水的工作，即左水囊3进冷剂水时，右水囊4放出冷剂水，当左水囊3的液面达到上位时，开始放冷剂水，而右水囊4的液面处于下位，开始进冷剂水，连续不断地工作，实现冷剂水无泵自动喷淋的效果。

本实施例的水囊1尺寸为总宽600毫米，高800毫米，厚300毫米，管路的公称直径Dg40，高压冷剂水温度90℃，低压冷剂水温度6℃，运行正常。

本实用新型可在以蒸汽为热源的溴化锂制冷机、以热水为热源的溴化锂制冷机、直燃式溴化锂制冷机等各种机型中应用。

附图2是溴化锂制冷机结构示意图。有高压发生器17、低压发生器18、冷凝器19、蒸发器20、吸收器21、高温热交换器22，低温热交换器23、溶液泵24构成。