[实用新型]液体电子自动定量装罐秤

说明书

本实用新型涉及一种自动定量装灌液体的电子装罐秤，属于液体称重计量技术领域。

目前工业上对液体产品的重量计量大多采用体积法或流量法，如对酒类，饮料的装罐或为汽车油箱加注汽油的计量，这类计量方法的缺点主要是误差较大，最好的精度为1％。也有用手工操作机械秤进行称重计量的，这种方法的主要缺点是效率低，精度低；如果被计量的液体对人体健康有害，还会对人体和环境造成危害。

本实用新型的目的是为化工、轻工、石油、航空、食品、粮油、酒类、饮料等工业或行业提供一种效率高、计量精度高的液体电子自动定量装罐秤。

本实用新型是这样设计的，它由秤台1、液体流通管道和安装在管道中控制液体流量的阀门Q组成，其中秤台1为装有称重传感器3的电子秤台，电子秤台1由称重显示控制器2和控制电路控制；液体流通管道由空心管、弯头16、螺管17、内外接头18、内接头19、阀门Q、三通管20组成，称重显示控制器2包括放大滤波电路4、A/D转换电路5、CPU微处理器6、键盘7、显示器8、控制接口9；控制电路包括由按纽、电磁线圈D1和阀门组成的加料控制电路和由控制器2(通过控制接口9)、电磁线圈D3和阀门组成的停止加料控制电路。

本实用新型的工作过程是：接通控制电路中的开关SW1、SW2和按纽PS1，电磁线圈D1被接通，致使加料管道中的阀门Q1打开，液体流入容器10内。电子秤台1的称重传感器3将秤台1上容器10内液体物料11的重量变化转换成微电压信号变化；该微电压信号通过电缆12传输给控制器2的放大滤波电路4，经A/D转换电路5送入CPU微处理器6进行处理，CPU微处理器6一方面由其显示器显示出容器10内液体物料11的实际重量，另一方面在容器10内物料达到设定值时发出控制信号SP1，通过控制接口9、电缆13使电磁线圈D3接通，进而控制阀门Q关闭而自动达到预定装罐重量的要求。

本实用新型具有以下优特点：

1、称量精度高：

本装罐秤可达III级准确度，适用于商业结算的液体物料称重，动态精度可达0.1％，比机械秤精度提高10倍。

2、能自动控制罐装的重量，工人只需一次按纽，即可完成一次定量装罐，大大改善劳动条件，特别适用于对人体有害物料定量装罐。

3、称量显示及控制使用微电流，执行元件选用防爆防腐型，即节能又安全，特别适用于化工、农药、饮料、轻工、石油、食油等产品的罐装。

下面结合实施详细介绍本实用新型的具体结构。

图1为本实用新型的结构简图

图2为本实用新型工作原理图

图3为液体物料罐装管阀，气控系统示意图

图4为图3的A向仰祝图

图5为本实用新型电气原理图

图中：1、秤台 2、控制器 3、传感器 4、放大、滤波电路 5、A/D转换电路 6、CPU微处理器 7、键盘8、显示器 9、控制接口 10、容器 11、物料12、电缆 13、电缆 14、快加料管道 15、慢加料管道 16、弯头 17、螺管 18、内外接头 19、内接头 20、三通管 21、手动加料管道Q(包括Q1、Q2、Q3、Q4、Q5)、阀门D(包括D1、D2、D3、D4)、电磁线圈

本实施例如图1-5所示，由装有电阻应变式称重传感器3的电子秤台1，DI-10带定值型称重显示控制器2、控制电路、液体流通管道、容器10、电缆12、13等组成，其中流体流通管道设置了两条：快加料管道14和慢加料管道15，快加料管道的空心不锈钢管的直径比慢加料管道的粗，两条加料管道14和15中分别安装了不锈钢气动阀门Q1和Q2，控制电路包括由按纽PS1、电磁线圈D1和D2、阀门Q1和Q2组成的加料控制电路和由控制器2(通过控制接口9)，电磁线圈D3和D4、阀门Q1和Q2组成的停止加料控制电路。为了调节精度和维修阀门Q1或Q2，在两条加料管道14和15中还设置了不锈钢管式球阀Q3和Q4；为了不影响生产，还可设置手动加料管道21，并在手动加料管道中设置手动法兰球阀Q5。