[实用新型]电子钢片快门

说明书

本实用新型涉及一种照像机快门。

现常用的照像机焦平面快门主要有纵走式机械钢片快门和横走式电子布帘快门，前者具有速度高、传动可靠的优点，但存在结构复杂、制造工艺性差的缺点；后者具有性能稳定、精度高的优点，但存在工作可选性差、帘幕易损坏的缺点。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作性能稳定、传动可靠、精度高的电子钢片快门。

本实用新型包括控制前帘叶片组和后帘叶片组开闭的快门执行机构，位于快门执行机构上方并通过数根固定柱安装在底板上的主夹板及安装在主夹板上的快门释放板。

本实用新型是这样实现的：受快门释放板控制的中心凸轮及衔铁杠杆和带有地线、信号线、继电器控制线的电路板均安装在主夹板上，其中带有钮簧的中心凸轮通过凸轮轴安装在主夹板上，其轮缘与快门执行机构中的前帘释放轴相接触，杆臂上装有预紧装置的衔铁杠杆通过杠杆轴安装在主夹板上，且预紧装置与中心凸轮的边缘相接触，衔铁杠杆的一端装有继电器衔铁，另一端与快门执行机构中的后帘释放板相接触，且该端固定有杠杆弹簧的一端，杠杆弹簧的另一端固定在主夹板上，套有信号弹簧的信号弹簧柱和信号触点偏心柱均固定在电路板下方，且信号弹簧柱和信号触点偏心柱分别与电路板中的信号线和地线相连接，与电路板中的两根继电器控制线相连接的继电器位于电路板的上方且固定在主夹板上。

上述预紧装置由安装在预紧座内的预紧轮、预紧弹簧和塞盖组成，其中预紧轮与中心凸轮的边缘相接触。

本实用新型简化了现有的纵走式机械钢片快门复杂的延时机构，具有结构简单、工作性能可靠、精度高的优点。

附图1为本实用新型上紧状态结构示意图。

附图2为本实用新型释放状态结构示意图。

附图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1—前帘叶片组、2—后帘叶片组、3—快门执行机构、4—固定柱、5—底板、6—主夹板、7—快门释放板、8—中心凸轮、9—衔铁杠杆、10—地线、11—信号线、12—继电器控制线、13—电路板、14—钮簧、15—凸轮轴、16—前帘释放轴、17—预紧装置、18—杠杆轴、19—继电器衔铁、20—后帘释放板、21—杠杆弹簧、22—信号弹簧、23—信号弹簧柱、24—信号触点偏心柱、25—继电器、26—预紧座、27—预紧轮、28—预紧弹簧、29—塞盖、30—继电器铁芯、31—上紧板手。

下面结合附图进一步说明实施例：

前帘叶片组1和后帘叶片组2的叶片均采用厚0.06mm的钛钢片制造，其中前帘叶片共五片、后帘叶片共四片，主夹板6采用厚1mm的HPb59-1铜板制造，中心凸轮8、衔铁杠杆9和预紧座27均采用聚甲醛塑料制造，电路板13采用厚0.8mm的覆铜板制造，其上带有一根地线10、一根信号线11和二根继电器控制线12，继电器衔铁19和继电器铁芯30均采用铍莫合金制造，信号弹簧22采用镀铜的Cr18V19制造，轴类和套类零件主要采用07自动车床加工，板类零件采用模具冲压加工，按前述方式组装各部件即成为本实用新型，信号触点偏心柱24的可调整偏心距为R＝0.4mm，快门速度的分档为1/1000、1/500、1/250、1/125、1/60、1/30、1/15、1/8、1/4、1/2、1、2和4秒。

快门的上紧过程是这样的：当将上紧板手31作顺时针方向拨动时，中心凸轮8被快门执行机构3中的传动齿轮带动作反时针方向转动直至其被快门释放板7卡住，中心凸轮8在转动的同时其上部轮缘推动预紧轮27使衔铁杠杆9绕杠杆轴18作顺时针方向转动直至继电器衔铁19与继电器铁芯30紧密贴合，与此同时信号弹簧22和前帘释放轴16在自身簧力作用下分别沿中心凸轮8的中部轮缘和下部轮缘回到附图1所示位置，即信号弹簧22的一端与信号触点偏心柱24相接触(亦即使继电器吸合)，而与中心凸轮8的中部轮缘产生间隙，在此过程中，快门执行机构3中的传动件同时进行下列动作：1、将前帘叶片组拨动使叶片打开并被受前帘释放轴16控制的挂钩卡住；2、将后帘叶片组2拨动使叶片收拢并被受后帘释放板20控制的挂钩卡住，上紧过程即完毕。