[实用新型]暖风幕机用PTC加热器

说明书

本实用新型属于换热装置，是一种用正温度系数热敏电阻(PTC)作为发热元件的加热器。

正温度系数热敏电阻具有自动恒温特性。其静态(静止空气中)工作电流只有动态(流动空气中)的十分之一左右，既使在断风(风机停转)情况下，加热器也不会过热，其表面温度会稳定在居里点(Tc)附近(通常300℃以下)。因此，用PTC元件作成的风幕机加热器较电热管，石英管等最大优点是工作安全、可靠、无明火，另外，PTC加热器不存在电阻丝的氧化问题，优质的PTC元件其功率老化1000小时不超过20％，1000小时后功率保持稳定。因此，其使用寿命更长，由于以上原因，新型的风幕机，暖风机等越来越多地采用PTC陶瓷加热器。

本申请人曾申请并获权的94225046.X号专利技术，其特点是由PTC元件和散热条交替粘接而成，其散热条有一处以上断口，是为了使一组加热器能使用三相交流电源且三相平衡而设计的。

这种结构经大批量生产，使用后发现其仍存在弊端。因为它是用有机硅胶将铝散热条和PTC元件粘接起来的，当遇到缺相运行，频繁开启，环境湿度过大等情况时，容易发生散热条和PTC元件开裂的现象，将导致功率下降，出口温度低。这种现象对1200mm和1500mm风幕机尤为严重。

针对以上缺点，本实用新型提出了改进的PTC加热器结构，既保持了结构简单，PTC元件不易损坏的优点，又克服了其易开裂和功率下降的弊病。

本实用新型所提出的加热器基本结构由PTC元件和散热条等组成，加热器由3～7层PTC元件(1)与4～8层散热条(2)交替粘接构成；每层PTC元件间隙为0-50mm，散热条的宽度为5-30mm，其上、下两层散热条经云母片(3)绝缘后通过螺杆(4)与夹板(5)弹性连接固定。散热条厚度为8-12mm，波纹间距为1-5nm，PTC元件为方片或圆片，每层中PTC元件等间隔排列，每种加热器的长度根据不同规格风幕机出口长度而定，散热条数和PTC片层数由风幕机出口宽度而定。这三种基本结构适合贯流式热风幕机，所说的加热器有三种基本结构，分别由一组、二组、三组加热单元构成，每种基本结构可横向或纵向排列起来，以增加由风口的宽度或长度适合离心式或轴流式热风幕机。

本实用新型的优点是：结构简单，使用过程中PTC元件不易损坏，散热条和PTC元件不易开裂；其使用寿命长，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图之三；

图4为本实用新型组装后的截面示意图。

其实施例如图1，2，3，其中图1由三层PTC片和四层散热条组成，PTC片尺寸为24mm×15mm×3mm，散热条宽度为24mm，厚度为10mm。这样的加热器只有两组同样结构的加热器合起来使用方能接三相电源且保持三相平衡(星形接法)。

图2由四层PTC片和五层散热条组成，所说的加热器由长短两组构成。且长短两组之间用云母片绝缘，较长一组的PTC元件数量和散热条的长度与较短一组的PTC元件数量和散热条长度的比例约为2∶1。较长一边接二相(A，B)，较短一边接一相(C)，三相平衡。

图3为四层PTC片和五层散热条结构，由三组同样长度的加热器组成，各组之间用云母片绝缘，三块分别接三相(A，B，C)，自然构成三相平衡。图中出现的0均为零线。

图1，2，3的三种基本结构均如图4所示，由夹板通过螺杆弹性连接为一体，固定在风幕机出风口处。所用散热条可以是波纹状，也可以是栅片状。