[实用新型]一种管束式气流干燥机

说明书

本实用新型涉及一种干燥设备，尤其是管束式气流干燥机。

目前，国内外干燥设备种类很多，如管束干燥机，其结构主要是由可旋转管束、抄板、封头、筒体及可通蒸汽的空心轴组成的干燥主体，筒体固定在机座上，而可旋转管束固定在两端的轴承座上，并连接电机使管束可旋转，抄板连接在可旋转管束上随之转动。此时由空心轴通入蒸汽，由封头分布入管束，对物料进行加热干燥。这种干燥机确有其优点，如加热面积大，产量大，故在淀粉等行业已得到较广泛的使用，但此种干燥机也有缺限，首先与具有一定压力的蒸汽(一般为3～5kg/cm²)相接触的可旋转管束、封头及空心转轴等部分，由于必须具备耐压性，故制造和使用等方面的要求比常压高许多，尤其是两端的封头制造要求高，并难于大型化；其次重量大，所耗钢材量大，如KG-200型管束干燥机其重量达21吨左右，故制造成本高，价格高。在使用方面，除须遵守压力设备之相关规则外，对有一定粘性的物料还必须回料，因为此时物料易粘结于管壁上造成导热不良，故造成了使用难度加大及产量降低。

本实用新型之目的，就是为了保持上述优点，克服上述不足，提供一种管束式气流干燥机，减少制造和使用难度、降低成本，提高产量。

本实用新型是这样实现的：

一种管束式气流干燥机，在机座上装有可旋转管束、抄板、筒体组成的干燥主体，抄板连接在可旋转管束上，其特征在于构成可旋转管束的管子表面分布一定密度的透气孔，且可旋转管束的一端与热风进口相连通。

在电机作用下，管束产生旋转，带动抄板使物料不断被抄起、落下，在落下过程中，不断与管子表面接触，此时热风从管束的一端进入各个管子，并由管子表面的透气孔出来与物料接触，这样物料受热气流和管子表面的双重加热作用，故产量大，物料表面水份迅速被热气流带走，物料表面粘性较大减弱，不易粘结于管壁上，故不需回料，使用方便。由于整个设备在常压状态工作，故不需两端封头，构成管束的管子也可采用薄壁管，故重量较轻，成本降低，制造较易。

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图进一步说明本实用新型：

一种管束式气流干燥机，在机座上装有可旋转管束(1)、抄板(2)、筒体(3)组成的干燥主体，抄板(2)连接在可旋转管束(1)上，构成管束(1)的管子表面分布有透气孔(4)，可旋转管束的一端(5)与热风进口(6)相连通，筒体(3)上分别设有进料口(7)、出料口(8)、热风进风口(6)设于筒体(3)一端下侧，废气出口(9)设于筒体(3)上部，可旋转管束(1)由电机(10)主轴(11)连接构成旋转装置并固定于两端的轴承座(13)上。待干燥物料从进料口(7)中进入，热气流逆向从热风进口(6)开始通过可旋转管束的一端(5)进入各个管子内部，透过透气孔(4)进入管外空间(12)。电机(10)带动可旋转管束(1)转动，并使抄板(2)随之移动，抄板(2)不断抄动物料，使物料不断被抄起、落下，与进入管外空间(12)的热气流充分混和，并与管束(1)表面充分接触，这样物料受热气流和管子表面的双重充分加热作用，故产量大，物料表面水分被热风迅速带走，故粘性低，不易粘结于管表面，这样物料由一端逐步行至另一端而被干燥，由出料口(8)出来。由于旋转管束(1)的管内系常压热风，故不需两端的封头，且可采用薄壁管制造管束(1)，故重量低，制作易，且使用更加便利。