[实用新型]免剪易焊电子元器件

说明书

本实用新型涉及一种含有若干个金属丝触脚的电子元器件，包括二极管、三极管、电容、电阻、集成块等一切通过触脚焊接固定于线路板的电子元器件。    

众所周知，二极管、三极管、电容、电阻、集成块等电子元器件均含有二个、三个或更多个金属丝触脚，通过该触脚插入线路板预先布设的插孔中，再用焊锡在插孔的二端焊牢，从而使各元器件固定在电子线路板上，组成电子线路。现有的电子元器件均需对逐个触脚进行手工焊接，工作量大，且焊疤大小不一，元器件在线路板上插入高度难以统一，影响美观，更主要的是由于需要通过肉眼估计调节插入高度，因此现有的电子元器件的触脚一般留有富余长度，待线路极上全部元器件均焊接固定后，再将伸出线路板背面多余的金属丝剪除，剪切刀具板易磨损，费工，费时，浪费大量金属材料，且容易使焊疤受损造成断路，或未剪净的金属丝之间产生短路。

本实用新型的目的是提供一种免剪易焊的电子元器件，以简化焊接操作，免除剪切工序，减少材料的浪费并提高工件质量。

本实用新型免剪易焊电子元器件包括本体和从本体向下延伸的至少二个金属丝触脚，各触脚的适当高度处熔固有一个限位锡盘，触脚的下端熔接有向下延伸的锡柱，锡盘及锡柱表面均附有松香。

本实用新型中，以锡盘为界，触脚分为上下二段，各元器件的上段长度一致，下段长度均等于线路板的厚度，锡盘略大于插孔的孔径，因此当电子元器件的触脚插入线路板的插孔中时，锡盘起到定于的作用，它使上段伸出线路板，下段插入孔中，而锡柱则从线路板的背面穿出。操作时，根据电子线路图将所需要的各电子元器件一一插入线路板对应的插孔，然后将该线路板置于带热源的罩下，在高于锡熔温度下使锡盘熔化，实现正面触脚一次焊接，然后以同样方法使线路板背面的锡柱熔化，实现背面触脚一次焊接。

综上所述，采用本实用新型免剪易焊电子元器件，由于触脚上段尺寸相同，且有锡盘限位，使元器件在线路板上插入高度一致，正面由锡盘形成统一大小的焊疤，背面由锡柱形成统一大小的焊疤，从而制成的电子线路板整齐美观，焊接操作简化，并省去剪切工序，省工省料，大大提高了工作效率，确保工件质量。

下面结合附图说明本实用新型的实施例。

附图是以三极管为实施例的本实用新型结构示意图。

见附图，三极管由本体1和三个向下延伸的金属丝触脚，触脚被熔固其上的锡盘3分隔成上段21和下端22，触脚的下端熔接锡柱5，锡盘及锡柱表面均有松香。图中表示三极管的三个触脚已插入线路板4相应的插孔6中，锡盘3起限位作用，使上段留于板的上方。下段长度正好与线路板4的厚度(即插孔6的深度)相等，因此仅有锡柱穿出插孔。当线路板上所有的电子元器件均插入就位后，将该线路板的正面在高于锡熔温度下使锡盘熔化，实现正面触脚一次性自动焊接，然后将线路板180度翻转，用同样方法使锡柱熔化，实现背面一次性自动焊接。