[实用新型]轻质墙板预制机

说明书

本实用新型涉及作业领域的一种墙板预制机

现有的由齿轮传动的墙板预制机其传动机构和送料机构中各轴系零件的轴线均与托脚底平面平行。由于受被加工墙板厚度的限制，至使搅龙的轴线与托脚底面间的间距较小，因此必须缩小最后一级传动齿轮的直径，才能保正齿轮箱体底部的厚度不小于最小厚度许可值。但最后一级传动齿轮直径的减小，改变了其的最佳尺寸或整个齿轮箱内最佳传动组合方式，且使最后一级传动齿轮的强度大大降底，在工作时容易损坏。同时这类设备的移动行走权构较复杂，移动时不方便。

本实用新型的目的在于提供一种传动机构组合布局合理、移动行走方便的轻质墙板预制机。

本实用新型的目的由以下技术方案实现：

本轻质墙板机由托脚18、进料斗8、传动电机11、传动主轴10、齿轮箱9、搅龙19、振动电机6、振动板7及整平板5等组成，传动机构和送料机构中各轴系零件的轴线沿送料方向延长后均与机托脚底平面相交呈一夹角a；两托脚18的前段上开有“U”形缺口22，带有前脚轮23的轮轴21置于“U”形缺口22内，托脚18的前段上还由轴20铰接两呈“L”形的压杆2，两压杆2上各开有一腰形孔24，一销轴3穿过且伸出两腰形孔24，两压杆2的一端与一扳动杆1固接，销轴3上连有弹簧4和拉杆25，弹簧4的另一端与轴20相连，拉杆25与扳动杆1前端的把手相连，两托脚18的前端有突出的挂耳26，在托脚18的后段上装有一轮座14，轮座14上设有一转轴13，转轴13上铰接两夹有后脚轮17的连接板16，在一连接板16上固接一扳柄15。

本实用新型传动机构和送料机构中各轴系零件的轴线与托脚底平面呈一夹角，可增大最后一级传动齿轮的轴线与齿轮箱体底面间距离，这样在保正齿轮箱体底部基本厚度的前提下，而不使最后一级传动齿轮减小，避免了因减小最后一级齿轮的直径而造成的齿轮强度降低和传动组合不合理的问题。

本实用新型传动系统组合较佳，提高了设备的使用寿命和效率，且移动方便。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A向视图；

图4为图2B向拆去前脚轮的局部视图。

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的传动机构、送料机构、整平机构等均与现有公知的墙板预制机的结构相同。传动机构和送料机构中各轴系零件的轴线与托脚底平面呈一夹角a后，可使搅龙的后部抬起，这样可在不减小齿轮箱底部的厚度的前提下，增大最后一级传动齿轮27的直径，使该齿轮的强度提高。

夹角a选择在30′—2 °间，取arctg1/50为佳。传动电机11的轴线的倾斜可通过将电机座12上端面倾斜实现。将齿轮箱9上主动轴及各中间轴的轴孔倾斜，即可实现各传动轴和传动齿轮的轴线倾斜。图1中振动板7倾斜a角，可在振动送料时使被送物料更匀实。

本墙板机正常工作时，压杆2空挂，依靠墙板机本身的重力，使前、后脚轮23和17向上抬起，托脚18底面着地。需移动本墙板机时，压下扳动杆1，压杆2压下轮轴21，通过前脚轮23将托脚18的前端顶起后，由拉杆25将销轴3挂在挂耳26上，即可将托脚18的前端抬起并固定。然后压下扳柄15由后脚轮17将托脚18后端预起，即可移动本墙板机。移动妥后，拉动拉杆25，使轴销3脱出挂耳26，前、后脚轮23和17即可由墙板机的自重被顶起。