[实用新型]悬浮式针织圆筒织物调经机

说明书

本实用新型涉及一种针织圆筒布的整经机械。

针织圆筒布因纱的捻度，捻向和漂染过程中的牵动影响，织物的经向往往歪钭，目前国家对这类织物经向歪斜的标准已放宽到8％，可见针织圆筒布经向歪斜是针织行业的一大难题，但这一标准不能满足外商对出口产品的要求，严重影响了产品质量的提高和出口。

本实用新型的目的是：提供一种悬浮式针织圆筒织物调经机的技术方案，使针织圆筒织物经过该机整理后，织物的经向歪斜能达到或超过国家规定的有关标准，满足外商对出口产品的要求。

本实用新型的技术方案是：悬浮式针织圆筒织物调经机，由底座、电机、传动机构、托板、立式支撑、环形架、内支撑球和外支撑球构成，电机、传动机构和托板装在底座上，立式支撑一端与托板固定连接，其另一端与环形架固定连接，外支撑球通过圆弧形支架与环形架连接，外支撑球的一部分置于内支撑球面上的球面形凹穴内，内支撑球的球面凹穴与外支撑球的球面之间有间隙。传动机构包括减速器、小齿轮和大齿轮，电机输出轴上的皮带轮通过皮带与减速器输入轴上的皮带轮连接，减速器的输出轴上装有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，与大齿轮连接一体的轴通过轴承与底座上的轴承座连接，托板与大齿轮固定连接或连为一体。外支撑球用轴承装在轴上，轴的两端分别与圆弧形支架固定连接，圆弧形支架的连接体与环形架的支承体连接。环形架上均布有三个或三个以上的支承体，每个支承体上都装有圆弧形支架和外支撑球。圆弧形支架的连接体置于环形架的支承体内，用止定螺丝固定，以便调节外支撑球面与内支撑球面上的球面形凹穴间的间距。电机为无级调速电机，并能正转或反转。

本实用新型的主要优点：结构简单，制作容易，成本低，能有效地解决针织圆筒织物的经向歪斜问题，经该调经机整理后的针织圆筒布的经向歪斜度在±3％以下，超过国家标准，达到出口要求。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1：悬浮式针织圆筒织物调经机俯视图，

图2：图1的A-A剖视图。

附图中：1、托板，2、减速器，3、小齿轮，4、大齿轮，5、环形架，6、盛布筒，7、内支撑球，8、外支撑球，9、底座，10、立式支撑，11、轴承，12、大齿轮轴，13、轴，14、轴承，15、圆弧形支架，15a、连接体，16、止定螺丝，17、支承体，18、电机，19、圆筒针织物，20、导布棍，21、轴承座。

实施例：

悬浮式针织圆筒织物调经机(见图1、图2)由底座9、电机18、传动机构、托板1、立式支撑10、环形架5、内支撑球7和外支撑球8构成，电机18、传动机构装在底座9上，立式支撑10的下端与托板1固定连接，其上端与环形架5固定连接，立式支撑至少两根；也可以三根或三根以上，外支撑球8用轴承14装在轴13上，轴13的两端分别与圆弧形支架15的两端固定连接，与圆弧形支架连为一体的连接体15a置于环形架5的支承体17内，用止定螺丝16固定，内支撑球7的球面上有三个球面形凹穴，每一个凹穴内对应有一个外支撑球；外支撑球8的一部分置于内支撑球7面上的球面形凹穴内，内支撑球7的球面凹穴与外支撑球的球面之间有间隙；传动机构包括减速器2、小齿轮3和大齿轮4，电机18输出轴上的皮带轮通过皮带与减速器2输入轴上的皮带轮连接，减整器2的输出轴上装有小齿轮3，小齿轮3与大齿轮4啮合，与大齿轮4连为一体的轴12用轴承11与底座9上轴承座21连接，轴承座21与底座9连为一体，托板1与大齿轮固定连接，盛布筒6放在托板1上，能随意放上、取下或用手转动。

工作原理：将盛有针织圆筒布的盛布筒6置于托板1上，将针织圆筒布套在内支撑球7上，经导布棍20向上提升，根据布的厚度调整好外支撑球面与内支撑球面凹穴间的间距，开动电机18，电机通过皮带和皮带轮驱动减速器2、小齿轮3、大齿轮4，带动托板、环形架和外支撑球绕内支撑球转动，外支撑球面与向上提升的针织圆筒布摩擦时，外支撑球同时绕轴13转动，达到调整经向歪斜的目的，内支撑球的直径大小和圆筒针织布圆筒直径相匹配。内支撑球能更换。