[实用新型]包装定量磅秤

说明书

本实用新型涉及一种对散状物料进行定量包装的称量机器。

现在所广泛使用的包装定量磅秤，1.供料装置，采用调速电机控制绞龙输送机(或皮带输送机)的快慢来达到控制物料流量的目的。其主要缺点是物料流量不均匀，无法控制各种方式集中的物料在单位时间内流量大小所产生的脉冲，这样对空间物料无法预估，物料冲击力大，造成称量不精确。2.包装定量排料装置均为单桶单空间，气动排料，其缺点：(1)排料时必须关闭供料口，这样使工作效率降低，而且关闭供料口后，其空间物料(这些物料不在计量范围内)全部进入已达额计量的称量桶内，加大了误差。而水份大的物料，由于关闭供料口后停留易产生堵塞造成故障。(2)必须配备气源附加设备，加大了投资和维修量。这些包装定量磅秤，是以传感器、电子电路为主，其工作环境要求温度范围0-40℃，无法适应油料加工过程中浸出油脂的副产品“浸出粕”(温度60℃-90℃，水份10-15％，水蒸气、粉尘、残溶气体多)的包装定量称重的要求。因此，目前“浸出粕”的包装定量称重，仍采用人工操作磅秤，效率低，无法自动供料、排料。

本实用新型的目的，在于克服以上称重机器的缺点，提供一种适应“浸出粕”的工作环境，能自动均匀供料，称量精确的称量机器。

本实用新型所提出的任务是由以下措施来完成的：1.包装定量磅秤的供料装置：在集料斗下面装上一垂直于料管的可旋转的圆盘，圆盘外围装一围板座，沿圆盘面装一挡料围板，以活动料管外壁切线方向装一导流板，当圆盘旋转时，导流板不断切割扩散到管径外锥形下部的物料，使之均匀供料，再将可以上下活动的料管，套在集料斗下部的外壁，用一连杆、杠杆与活动料管连接，以电磁铁带动连杆、杠杆来调节活动料管上下移动，以控制物料的扩散量，并可实现微量添磅。2.包装定量磅秤的称量排料装置：用一方锥(或圆锥)桶，从中间隔为两室，下面装一扇形双面排料门，排料门一端装上一扇形平衡铁，另一端装上V型止回器，与止回器相对的杠杆上装一限位器，桶上部装一双面换向导料板，用连杆将平衡铁和连杆臂连成联动整体。工作时，物料经导料板进入称量桶中的一室，当物料达到额定量时，安装在衡器上的电器微动开关起动，电磁铁工作，通过连杆、杠杆使限位器和止回器脱扣，物料利用本身自重，冲开排料门排料。同时，与排料门连为一体的扇形平衡铁失衡，由于惯性作用，迅速倾向另一边，带动排料门关闭称量桶的另一室排料口。而与平衡铁相连的连杆、连杆臂同时又使导料板换向，使物料进入称量桶的另一室，同时限位器扣住止回器，第二次称量工作开始。

本实用新型与现有的包装定量磅秤相比，具有以下优点：

1.供料装置不受来料方式不稳而产生脉冲的影响，物料流量均匀，而且物流量可调节，满足微量添磅的要求，保证了称量的精确性。

2.称重排料装置是联动整体，从而将空间物料段控制在最低限度，保证了称量的精确度。同时排料时无需关闭供料口，提高了工作效率，而且不会产生供料口堵塞现象。

3.无需另配备附加设备，减少投资和维修量。

4.适用于各种散状物料，特别适用于“浸出粕”的高温、高水份、残溶腐蚀性气体和高粉尘的工作环境。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

附图是包装定量磅秤的结构示意图。

图中的各个序号，分别代表如下零件：

1—排料门、2—称量桶、3—止回器、4—限位器、5—杠杆、6—减速器、7—导流板、8—电机、9—围板座、10—围板、11—匀料盘、12—杠杆、13—连杆、14—机壳、15—活动料管、16—集料斗、17—衡器、18—吊杆、19—导料板、20—杠杆臂、21—长连杆、22—连杆、23—平衡铁

下面结合附图中的实施例对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型是一种包装定量磅秤。其供料装置由减速器(6)、匀料盘(11)、导流板(7)、围板座(9)、围板(10)、杠杆(12)、连杆(13)、活动料管(15)、集料斗(16)组成，当电机(8)起动，减速器(6)带动匀料盘(11)旋转，物料通过集料斗(16)、活动料管(15)落到匀料盘(11)上，形成以管口径为上锥面而向外扩散的锥形料堆，导流板(7)不断切割匀料盘(11)上扩散到管径外锥形的下部的物料，从而形成了稳定的料流。为调节物料的流量，将活动料管(15)套在集料斗(16)的下部，用杠杆(12)、连杆(13)与电磁铁MQ2连接，可使活动料管(15)上下移动，达到调节物料流量的目的。当物料重量将达到额定数时，需要微量添磅(以保证称量稳定、精确)时，微动开关JW1启动，电磁铁MQ2工作，带动连杆(13)、杠杆(12)使活动料管(15)下移，缩小了物料的扩散面，形成稳定的细料流，满足微量添磅的要求。其定量排料装置由称量桶(2)、排料门(1)、平衡铁(23)、止回器(3)、限位器(4)、杠杆(5)、长连杆(21)、导料板(19)、杠杆臂(20)、连杆(22)组成的联动整体。物料经导流板(19)进入称量桶(2)的其中一室，当物料达到额定重量对，微动开关JW2启动，电磁铁MQ1工作，带动长连杆(21)、杠杆(5)使限位器(4)与止回器(3)脱扣，物料借本身自重，冲开排料门(1)排料；由于排料门(1)的惯性，平衡铁(23)失衡，迅速倾向另一边，带动排料门(1)关闭称量桶(2)的另一室排料口，同时V型止回器(3)的另一边与限位器(4)扣牢，平衡铁(23)带动连杆(22)和连杆臂(20)使导料板(19)与其同步换向，使物料进入称量桶(2)的另一室，第二次称量工作开始，这样往复运动，完成定量包装称量工作。