[实用新型]双轴搅拌分散机无效
申请号: | 95240717.5 | 申请日: | 1995-10-19 |
公开(公告)号: | CN2238679Y | 公开(公告)日: | 1996-10-30 |
发明(设计)人: | 王永祺;孙国民 | 申请(专利权)人: | 江阴精细化工机械厂 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214401 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 分散 | ||
本实用新型涉及一种适用于涂料、染料、油墨、造纸、胶粘剂磁记录材料、胶体进行搅拌、溶解、分散的双轴搅拌分散机。
目前,涂料、染料等行业所应用的双轴搅拌分散机都是由电机直接经过皮带传动。近年来,由于涂料等行业的发展,对涂料等搅拌分散机械提出了更高的要求。为适应涂料工艺的特殊要求和操作规程的合理化,搅拌分散机必须无级调速。现在,一般涂机制造厂家都用调速电机或配变频器来达到无级调速。但是由于调速电机的非恒功率性和不防爆性不能广泛应用于涂料等行业。而使用变频器时,国产变频器质量不过关,发热现象严重,而进口变频器价格昂贵,一般厂家又不能承受,同时变频器也解决不了防爆问题。
本实用新型的目的在于提供一种造价低、质量稳定,又具有无级调速和防爆功能的双轴搅拌分散机。
本实用新型是这样实现的:一种双轴搅拌分散机,包括立柱、升降机架、以及安装在升降机架一端的搅拌轴和分散轴,搅拌轴和分散轴由设置在机架内的皮带传动装置带动,皮带传动装置的输入端由液压马达带动,所述的液压马达设置在升降机架的另一端并通过油管与液压站相连。通过控制液压站上调节阀的流量而改变液压马达的转速,即可方便地使分散轴和搅拌轴得到大速比的无级调速。
与现有的双轴搅拌分散机相比,本实用新型由于采用了全液压传动,使得搅拌轴和分散轴均可方便地得到大速比的无级调速,且具有防爆功能,造价又低。又由于本实用新型的液压马达和机架的升降是由同一台液压站控制。所以操作简单,方便,自动化程度高。可广泛应用于涂料、染料、油墨等行业对物料的搅拌和分散。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作一详细描述:
如图1所示,本实用新型由主机、液压站和电气控制柜三大部分组成。主机由立柱21、机架1、搅拌轴28和分散轴25组成。立柱21通过螺栓固定在底板15上,立柱21内装有行程开关20、23和一套油缸22,油缸22与托座26螺纹连接,机架1通过螺栓连接固定在托座26上,并由油缸22与托座26支承机架1并完成机架1的升降。升降最高点由行程开关20控制,自动升降由行程开关23控制。机架1为一长方形框架结构,里面安装有二套传动装置:在机架上部的一套是传动搅拌轴28的,由液压马达9、传动箱7、皮带传动装置5、减速机2组成。液压马达9与传动箱7联接并经皮带传动装置5、减速机2带动搅拌轴28转动。整个装置固定在支承8上,支承8焊接在机架1上。减速机2固定在机架1的底板上,其输出端与搅拌轴28联接,搅拌轴28通过轴承档安装在轴承座27内,搅拌器29安装在搅拌轴28的下端。在机架1下部的一套是传动分散轴25的,由液压马达11、传动箱6、皮带传动装置4组成。液压马达11与传动箱6联接并经皮带传动装置4带动分散轴25转动。这套装置固定在机架1的底板上,分散轴25通过轴承3固定在轴承座27内,分散盘24固定在分散轴25的下端。液压站是本机的动力站,装有电动机13二台、液压泵14二台和控制阀17及其附属设备等。主机与液压站间通过油管12、18连接。整个传动力都来源于液压站16,它是通过安装在油箱下部的电动机13和液压泵14工作,将液压油通过调节阀17和高压油管12、18传递到的液压马达9、11,每套传动装置都有一台液压泵来产生动力。
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