[实用新型]净水过滤器

说明书

实用新型是关于对轻质滤料净水过滤器的改进。

游泳池、电站、工业给水前处理等水循环净水过滤器，大都采用轻质(比重＜待滤水)滤料(如发泡聚苯乙烯、聚丙烯)过(快)滤器。这种净水过滤器虽具有结构简单，成本低等优点，但其存在以下不足：悬浮滤层不稳定易受待滤水冲力影响，造成过滤截面滤层不均匀，影响处理效果，出水水质不稳定。其次由于反冲洗强度低，结饼的滤珠反冲洗时不易冲散，滤珠一次冲洗不干净，不仅反冲洗次数多，冲洗时间长，而且冲洗用水量大，造成水资源浪费。再就是在反冲洗过程中反洗水流紊乱，污物、滤珠不易分层，排污时易造成部分滤珠随污水一起排掉，造成滤料损失，因而需经常添加，增加了运行成本。

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种滤室水流特性好，滤层稳定，反冲洗强度大，用水量少，滤珠冲洗干净，且滤珠、污物容易分离的净水过滤器。

实用新型的目的实现，主要改进在于在过滤器滤室滤料下部设有数个纵向设置且大致垂直的狭长导流板，滤室内导流板中上部设有旋流反冲洗布水装置。具体说，实用新型过滤器包括滤料隔板分隔成下部滤室和上部清水室的过滤筒，所说滤室中有悬浮的轻质滤料，其特征在于所说滤室滤料下部有数个纵向设置且大致垂直的狭长导流板，滤室内导流板中上部有旋流反冲洗布水装置。这样在对滤料进行反冲洗过程中，反冲洗布水装置喷出的反冲洗水经导流板的阻挡切割形成中心与周边导流板间两种旋涡，旋涡产生使得滤珠间及滤珠与导流板间互相摩擦、撞击，从而不仅提高了反冲洗强度，使得滤珠一次就能冲洗干净，而且旋涡作用还有助于絮凝污物与滤珠分层，在排污时不易将滤珠带出，有效防止滤料的损失。另外，导流板在进水运行时的整流作用，也改善了过滤水流状态，使得滤层稳定，过滤效果好。

实用新型所说纵向设置的导流板，其主要作用一是在过滤时起整流稳定上升水流作用，从而稳定滤层；二是在反冲洗时使水流形成旋流，从而增强反冲洗强度，提高滤料清污能力，以及滤料与污物分离能力。导流板的设置可以是平面与筒壁垂直(圆筒为在半径线上)，也可以是导流板平面与筒壁斜向设置。导流板可以是各板及上下等宽，也可以是不等宽，其中尤以上窄下宽为优。所说旋流反冲洗布水装置，主要是促使反冲进水在滤室内形成旋流，它可以通过喷咀斜向设置来实现。

为了进一步提高过滤及反冲洗后滤珠与污物分离效果，实用新型还可以在过滤器滤室下部进水后端设置促絮凝装置，将待滤水中细小颗粒絮凝成絮凝体，不仅可提高出水品质，而且在反冲洗时较大的絮凝体容易与滤料分离，排污彻底，又不易将滤珠带出

下而结合一个非限定性典型实施例的描述，进一步说明实用新型结构及优点。

图1为实施例结构示意图。

图2为图1A-A剖视图。

图3为絮凝装置结构示意图。

实施例：参见图1-3，在滤体(筒)1中由孔板2将滤体分隔成上部清水室、下部滤室，滤室中放有一定量的轻质聚苯乙烯滤料3，滤室中部有径向间隔排列纵向设置的数个上窄下宽的狭长导流板4，滤室下部有锥形排泥(污)斗6和促絮凝装置装置7，滤室导流板中上部设有出水咀与导流板平面下斜向相交的反冲洗旋流布水装置5，反冲洗布水装置出水咀内伸至导流板平面里侧。絮凝装置由带通水道13的倒套筒组成，为方便固定及排泥，絮凝装置套筒下部相间开有排泥缺口(槽)8。

工作时，待滤水由过滤器底部的进水管9进入，经加过絮凝剂的待滤水在促絮凝装置7中充分混合碰撞，使水中细微颗粒得以絮凝结合成絮凝体。待滤水从促絮凝装置排出后经导流板4整流后形成均匀稳定的上升流，经滤料过滤进入清水室，并由按装在清水室上部的出水管道10排出。当滤料污染需要反冲洗时，关闭进水阀门11，打开排污阀门12，首先由清水室中请水对滤料进行反冲洗，当滤料下降至滤室下部时打开反冲洗阀门，并关小排污阀，让过滤器内水位逐渐上升，在进行反冲清洗时，反冲水在导流板与反冲旋流布水装置共同作用下，在滤室内形成中心旋流及导流板间旋流，使得滤料相互撞击及滤料与导流板撞击，提高了反冲洗强度，使得结饼滤料很快冲开，滤料表面粘结的污物很快脱落；旋流的作用还使得滤料与污物很快分层。在开阀排污时，下沉的污物则随排污水排出，而滤料由于悬浮存留于滤室内。

实用新型由于在滤室滤料下部设有纵向设置且大致垂直的数个狭长导流板及旋流反冲布水装置，因而反冲洗时大大提高了反冲洗强度，减少反冲用水，并且使得滤料与污物容易分层，有效防止了滤料因与污物分层不彻底而随污物排出造成滤料损失。同时，导流板的设置还有效改善了过滤对水流特性，使过滤水稳定上升通过滤层，有效防止了滤层易受过滤水冲击而造成滤层不稳定，影响出水品质。过滤器底部的促絮凝装置不仅提高了过滤效果，而且还有利于滤料与污物分层。