[实用新型]扩径机立窑

说明书

本实用新型涉及一种水泥工业用机立窑。

目前，机立窑扩径改造有两种方法，其一为保持托盘、内外鄂板部分不动，在外鄂板上通过增加过渡斜衬板来扩大窑体直经，对原老式塔蓖更换高度高，通风性能好的阶梯式高塔蓖，该方案具有投资小，改造周期短等优点，为许多厂家所采用，但由于该方案扩径斜衬板部分过渡倾角太大，新型塔蓖周向破碎区域没有相应扩大，使得扩径部分斜衬板上料柱与破碎塔蓖距离过大，破碎能力差，造成扩径部分卸料困难，容易引起卡窑、积拱，且该新型阶梯式塔蓖中心破碎能力大，边部破碎能力差，造成中心卸料快，底火不稳定，操作困难。另一种方法是更换托盘、塔蓖、内外鄂板，使该部分随窑体直径扩大而相应扩大，该方案能解决前种方法中出现的卡窑、积拱现象，但该方案改造费用大，改造周期长，且该方案由于内外鄂板部分偏离移锥形漏斗部分过大，造成熟料从鄂板口出来后很难进入锥形漏斗，造成“上通下堵”现象。

本实用新型的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种扩径机立窑。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种扩径机立窑，它包括有筒体、托盘、扩径内鄂板、扩径外鄂板、锥形漏斗、过渡斜衬板、塔蓖，过渡斜衬板的一面与扩径外鄂板的一面相联接，扩径内鄂板套在托盘的外表面，其特征在于在扩径内鄂板与托盘的外表面间有一间隙，扩径外鄂板与过渡斜衬板的接触面为一平面，塔蓖上的塔齿为大爪齿。

本实用新型的优点在于在保持托盘不动的基础上，使内、外鄂板口向外移动，以增大卸料能力；使扩径过渡量变小，不会产生卡窑、积拱现象；同时大爪齿塔蓖的应用，使得中，边部物料破碎、卸料均匀，底火稳定。

下面结合附图对本实用新型作进一部的描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

如图1所示，本实用新型工作时，将扩径内鄂板7套在托盘8的外表面并与之外表面空有一定间隙，该间隙最好控制在70毫米左右，扩径外鄂板3与过渡斜衬板2间采用直线型设计，其间的接触面为平面以减少拐点和缩小过渡倾角，使得扩径区域与破碎塔蓖间的距离变小，使扩径部分得到充分破碎，从而彻底解决卡窑、积拱现象，在过渡斜衬板的上方安装有带齿铁砖1，在扩径外鄂板3的下方安装有过渡托板4，以便熟料能顺利进入锥形漏斗9中，在托盘8上更换扩径用大爪齿塔蓖6，以增加破碎能力，使中、边部破碎能力均等，解决了机立窑中、边部卸料不均问题，稳定了底火，为机立窑大风大料煅烧创造了条件。