[实用新型]多功能单柱液压机

说明书

本实用新型属于材料压力成型机。

国内现有的单柱液压机有天津市第二锻压机床厂制造的单柱液压机Y30-6.3型，合肥压力机械厂制造的YA30-6.3型单柱万能液压机，河北省锻压机床厂制造的Y30单柱液压机。这些液压机包括油箱、液压油输送装置、液压缸、工作台及液压机机架，且均为落地式结构、立式布置。其中机架为板件焊接、液压阀为管式元件或集成插装元件，只能实现单循环动作，液压管路长、能量损失较大、体积大、自重重、不能进行变负载切削加工、用途单一、控制操作方式单一、控制可靠性差、不能实现全自动工作循环、安装维修不方便。

本实用新型针对上述现有技术的不足，而提供一种多功能单柱液压机，该装置能实现多种工作循环动作，减少能量损失、体积小、重量轻、能进行变负载切削加工、实现无级调速、操作控制方便、提高控制的可靠性和效率、实现多种控制。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：在原单柱液压机的基础上将整个机身作成台式结构，在机身后边的底板上通过前、后、左、右板构成上端开口且有盖板的桶形液压油箱，电动机与机身后板垂直布置并固定在其上端外侧面上，在液压油箱盖板上装有叠加式液压阀，使该阀与油泵的输出端和液压缸的输入端、输出端分别连通，在机身前板左上方与工作台相对位置装有液压缸支承架，该支承架包括与前板连为一体，且垂直布置的侧板，其中部有通孔，左、右侧板之间固定有彼此平行的立式横梁，其底部装有带孔的环状安装板，在立式横梁的中部装有彼此平行、且有间距、并与该横梁连接的支承梁，液压缸进入由立式横梁与支承梁构成的孔，使液压缸的下端盖通过连接件与环状安装板连接，液压缸上、下端盖与液压缸缸体密封连接，液压缸上、下端盖的侧面各自加工有与缸筒连通的孔，该孔与叠加式液压阀的管道连通，在液压缸下端盖与压头之间的液压缸活塞上装有能随活塞杆上、下移动的水平导向尺标示杆，导向尺装在机身前板的上端面侧面中部，活塞的压头伸出水平导向尺标示杆，活塞杆的轴线与工作台的通孔轴线重合，电器盒装在机身的外侧面上，在单柱液压机的液压缸与换向阀之间的液压回路上装有调速阀，在机身前板上装有行程开关，在液压缸上腔装有压力继电器。

本实用新型与现有背景技术相比，有以下技术效果：

1、本实用新型能进行多种控制方式：包括手动、脚踏、半自动、全自动、并能实现压力和行程控制、且操纵控制非常方便。

2、本装置能实现无级调速，调速范围较大，工作速度能在0-1米/分范围内变化。

3、该装置由于采用了叠加式液压阀，能减少管道及能量损失。

4、该装置体积小、结构紧凑、重量轻、刚性好、效率较高。

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的B向视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型的液压装置的原理图。

在图1至图4中：

1-操纵面板      2-工作台支承梁

3-工作台        4-压头

5-左、右侧板    6-水平导向尺标示杆

7-联接螺栓      8-环状安装板

9-立式横梁     10-活塞

11-面板        12-缸筒

13-液压缸上端盖14-顶盖板

15-油管       16-液压缸下端盖

17-油管       18-导向尺

19-前板       20-叠加阀

21-电机       22-联轴器

23-吊环       24-注油口

25-油泵       26-油箱盖板

27-后板       28-油箱端盖

29-螺塞       30-滤油器

31-底板       32-电器盒

33-油箱       34-溢流阀

35-换向阀     36-调速阀

37-压力继电器 38-压力表

39-行程开关

下面结合附图予以说明：

现以自行研制的长、宽、高分别为500mm、900mm、1200mm、重量为2.5KN的多功能单柱液压机说明其构成。底板〔31〕的左边为工作台〔3〕，右边为液压油箱。工作台〔3〕的正面装有操纵面板〔1〕，工作台〔3〕的下端装有工作台支承梁〔2〕，与液压缸活塞轴线相对的工作台〔 3〕和底板〔31〕上加工有园孔。液压油箱由底板〔31〕的右部、前板〔19〕、后板〔27〕、左、右侧板〔5〕焊接而成，其上端开口又带有油箱盖板〔26〕。后板〔27〕的上端外侧面上装有电机〔21〕，电机轴端装有与油泵〔25〕连接的联轴器〔22〕，油泵为合肥液压件厂生产的CB-6.3型，油泵〔25〕的进油端通过管道与滤油器〔30〕连通，其出油端与叠加式阀〔20〕的进油端连通，该阀被固定在油箱盖板〔26〕的左端。该阀通过管道与油箱连通，该阀通过油管〔15〕、〔17〕、分别与液压缸上端盖〔13〕、液压缸下端盖〔16〕的孔连通，并使液压缸上、下端盖的孔与缸筒〔12〕连通。前板〔19〕上端外侧面上焊有竖直导向尺〔18〕，水平导向尺标示杆〔6〕的一端空套于导向尺〔18〕上，并可以沿〔18〕上下移动，其另一端套在活塞杆上，左、右侧板之间焊有彼此平行，且与左、右侧板垂直的立式横梁〔9〕，该横梁的底端焊有带有园孔的园环形安装板〔8〕，螺栓〔7〕连接液压缸下端盖〔13〕和安装板〔8〕。活塞〔10〕装入缸筒〔12〕内，活塞杆与活塞〔10〕连接，活塞杆伸出水平导向尺标示杆，其端头有与活塞杆连为一体的压头〔4〕。该装置的机身顶部装有顶盖板〔14〕，在左右侧板〔5〕与顶盖板〔14〕的正面装有面板〔11〕，面板〔11〕的右上方装有压力表〔38〕。在后板〔27〕的中部装有吊环〔23〕和加工有注油口〔24〕，后板〔27〕下部加工有与油箱连通的园孔，其外端面上装有油箱端盖〔28〕，后板底部加工有园形通孔，该孔上装有螺塞〔29〕。电器盒〔32〕装在右侧板上端外表面上。该装置的液压装置还包括油箱〔33〕、溢流阀〔34〕、换向阀〔35〕、调速阀〔36〕、压力继电器〔37〕、压力表〔38〕、行程开关〔39〕。其中调速阀、溢流阀、换向阀均为大连组合机床研究所生产。液压油为20^#或30^#液压油。