[实用新型]双面三系统提花帽裤机

说明书

本实用新型涉及的是一种提花帽裤机，特别涉及的是一种双面三系统提花帽裤机。

我国民间已有的针织帽子和裤子的织造机器大致有三类：一类是简单的手摇或手摇滚针两系统的提花机；二类是电动双系统单面提花机，但织物背面有过滤虚线；三类是用其他织机织出来的织物，经剪裁后缝合成圆筒型后再制作针织的帽子和裤子。目前还有一种三系统提花裤机，包括传动机构、与传动机构相连的针筒、装于针筒上的上座盘、下座盘、花板传动凸轮、受花板传动凸轮控制的含提花竖滚筒的三系统提花竖滚筒机构、含三角的三角座、针筒中有受三角控制的下织针，这种机器织出的织物为单面的，背面有过渡虚线，影响织物的质量，生产效率低。

鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种减少制作工艺、生产效率高、产品外观效应和服用性能好、产品质量高的双面三系统提花帽裤机。

本实用新型是在已有的三系统提花裤机上的改进，其特征是针筒顶部有上针盘，上针盘中有受三角控制的与下织针配合的上织针，针筒的下部有牵拉装置，牵拉装置中有能随针筒转动的卷布架，固定架，斜圈装在固定架上，卷布架轴上装有卷布轮、牵拉棘轮、连杆，连杆可在卷布架轴上转动，连杆的一端上有与斜圈接触的滚轮，拉簧的两端分别连接在连杆另一端和固定架上(参见图1、图2、图3、图4)。工作时，针筒转动，卷布架转动，连杆上的滚轮沿斜圈运动，由于斜圈有高低变化，撑动了牵拉棘轮转动，通过同轴上的卷布轮卷布。

上述的传动机构为蜗杆、蜗轮传动机构(参见图1)，传动平稳。

参见图1，动力经蜗杆、蜗轮传动机构而使针筒转动，提花针上下运动和三系统提花竖滚筒机构中的提花竖滚筒的进出运动而选针，使被选的下织针上升吃线，未选的使下织针下埋不吃线而实现提花然后与上针盘中的上织针织出双面织物，织出的双面织物经牵拉装置而卷成捆。

与已有的各种织造机器相比，本实用新型具有如下优点：

1、机械全自动，结构合理，制作工艺简单，易于掌握，机械运转平稳，避免了手摇机、横机和单面双系统提花机之不足；

2、织物下机成圆筒型，不是缝合圆筒，由于是双面织，织物背面无过滤虚线，因而大大提高了产品质量，提高了产品的外观效应及服用性能，生产效率高；

3，由于本实用新型采用了三系统双面提花，所以大大增加了花色品种。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为三系统提花竖滚筒机构结构示意图。

图4为上针盘结构示意图。

图5为下织针、上织针相互位置关系示意图。

参见图1～图5，传动机构1中有受电动机带动的蜗杆2，与蜗杆2啮合的蜗轮3。装在针盘架4上的针筒5与蜗轮连接且随蜗轮转动。针盘架4上装有装在针筒上的下座盘6和上座盘7。花板传动凸轮8装在针筒5上，受三角控制的下织针9装在针筒内。三系统提花竖滚筒机构10中的滚筒座11装在下座盘7上。3个提花竖滚筒12均匀分布并分别通过其上的摆臂13与花板传动凸轮8接触。在上底盘上有含三角的三角座14，在下座盘上有含提花三角的提花三角座15。螺杆17穿过针盘架的顶部的上针盘18而将上针盘连接在针盘架上，在滚筒上装有针盘传动器19。上针盘18上有数百个针槽20，受三角16(三角为起针三角、护针三角、平针三角、密度三角、收针三角)控制的上织针21装在针槽20中。牵拉装置22的卷布架23装在蜗轮上且随针筒转动，固定架24装在下座盘上，斜圈25固定在固定架上。卷布架轴26上装有卷布轮27、牵拉棘轮28，连杆29。连杆29可在卷布架轴上转动。连杆的一端上有与斜圈接触的滚轮30，拉簧31的两端分别连接在连杆另一端和固定架上。