[实用新型]轨道式拉链

说明书

本实用新型涉及一种日用生活品，特别是一种有轨道的拉链。

目前，人们在日常生活中所使用的拉链是呈一字形压合在布的两端边沿，拉齿的牙脚直接咬合布端，两边的拉齿的齿头互相对错，拉头上下滑动，挤压锁缝口，这种结构造成了诸多弊端：接头在接齿上移动，易造成拉齿磨损和摆动，致使拉齿的牙脚脱落，造成拉链中途破口而报废，同时，拉头与拉齿相咬合处易变形，使拉头使用寿命短，不能顺畅带动而报废整个拉链。

本实用新型的发明目的是旨在克服上述缺点，提供一种具有新型结构拉头和拉齿且有轨道的拉链。

本实用新型的发明目的是这样实现的：本实用新型是由拉头、拉齿、轨道、底扣组成的。拉头包括有拉手、轨道槽、压齿头槽和连接头。拉头呈一方形，顶部的中央位置上有拉手，用于拉动拉头在拉齿和轨道上上下滑动，前后面开有轨道槽，轨道槽在拉头的左右两边，中间是压齿头槽，轨道槽的上下面呈圆弧形，与轨道的顶部圆弧相匹配，轨道嵌入轨道槽中，轨道槽左右两边呈开口状，前后贯通，开口边有相应向内的倾角，能防止轨道在轨道槽中左右晃动；压齿头槽呈方形，正面和左右边均是开口状，用于挤压拉齿锁合或退开。压齿头槽的背面中间有连接头。拉齿包括有齿脚和齿头，齿脚是呈方形，开有用于咬合布端的槽，使齿脚分成上下齿脚，齿头是呈“π”字的圆弧形，齿头顶部是一平面，齿头的宽度与齿脚的宽度相同，拉齿的长度是拉头宽度的三分之一，通过拉齿齿脚的槽，布端嵌入槽中，压紧上下齿脚，使拉齿扣合在布端上，左右两布端上的拉齿按照齿头相对错位的原则进行排列。轨道的横切面是呈“Ω”形，底部有插脚，用于把轨道压合在布上，轨道位于拉齿的两边齿脚底端，轨道共有四根，分别在左右两布端的上下面上，且相互对应平行。底扣是用于拉链闭合或脱开之用，呈方形，分活动底扣和固定底扣两种，底扣位于拉链开始闭合的起始端，左右两边开有与拉齿和轨道对应的槽，便于卡入轨道和拉齿，固定底扣卡压在左右布端上，活动底扣只卡压在左端的布端上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、在拉齿的底部增加轨道，使拉头在拉齿上的滑动，改变成拉头在轨道和拉齿上滑动，轨道能起到导轨作用，使拉头在拉齿上的滑动不会左右或上下晃动，从而防止了因拉头和拉齿上的晃动产生的磨损拉齿和使拉齿脱落。

2、拉齿的齿脚为方形，增大了齿脚与布端咬合的面积，从而增加了拉齿在布边的牢固性，不致使拉齿脱落。

3、拉齿的齿头间相互错位咬合锁紧，由单边锁制改成双边锁制，增加了拉链在闭合锁制后的密闭性，防止了拉链中间破口。

4、轨道使用，使拉链在拉合或打开时更加轻快自如，快捷省力。

5、本实用新型制造成本低，生产组装简单，使用方便，具有良好的推广价值。

下面给出本实用新型的附图

图一本实用新型拉头的结构示意图

图二本实用新型拉齿的结构示意图

图三本实用新型轨道的结构示意图

图四本实用新型固定底扣的结构示意图

图五本实用新型活动底扣的结构示意图

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型是由拉头1，拉齿2，轨道3，底扣4组成的，拉头1包括有拉手5，轨道槽6，压齿头槽7和连接头8，拉头1呈方形，上方面的中央位置有拉手5，前后面开有轨道槽6，轨道槽6在拉头1的左右两边，中间是压齿头槽7，轨道槽6的上下面呈圆弧形，与轨道3的项部圆弧相匹配，轨道3嵌入轨道槽6中，轨道槽6左右两边呈开口状，前后贯通，开口边有相应向内的倾角，压齿头槽7呈方形，正面和左右两边均呈开口状，背面中间是连接头8。拉齿2包括齿脚9和齿头10，齿脚9呈方形，开有用于咬合布端的槽11，使齿脚9分成上下齿脚，齿头10是呈“π”字的圆弧形，顶部是一平面，齿头10的宽度与齿脚9的宽度相同，拉齿2的长度是拉头1宽度的三分之一，通过拉齿2的齿脚9上的槽11，把布端嵌入槽11中，拉齿按照齿头10相对错的原则排列在左右两布端上。轨道3的横切面呈“Ω”形，底部有插脚12，把轨道3压合在布上，轨道3位于拉齿2的两边齿脚9的底端，紧靠齿脚9，轨道3共有四根，左右布端的上下面均各有一相互平行对应的轨道3。底扣4呈方形，分活动底扣13和固定底扣14两种，底扣4位于拉链开始闭合的起始端，左右两边有与拉齿和轨道对应的槽15，固定底扣14卡压在左右两边的布端上，活动底扣13只卡压在左端的布端上。

本实用新型制造成本低，生产组装简单，使用方便，增强了拉齿2的耐磨性，防止了拉齿2的脱落和变形，具有良好的推广价值。