[实用新型]反烧式环保节能型煤炉

说明书

本实用新型涉及一种型煤炉，特别是涉及一种反烧式环保节能型煤炉。

目前，我国城乡民用燃煤炉灶大体分为两类，其一是家用蜂窝煤炉灶，其二是餐饮、食堂和酒厂等大灶，生活锅炉。前者虽经改进，但仍诸多不足，后者则以原煤散烧为主，热效事低，污染严重。中国专利86108484.5提供了一种《设有蒸汽过热装置的蜂窝煤炉灶》，它包括由两部份构成的炉胆、蒸汽过热装置、炉面板、铁底盘、绞渣器、送风装置、带有换热除尘装置的烟囱及烟道排污管等，工作原理是，从炉胆上口加型煤，燃烧后的型煤通过绞渣器从炉胆下部的灰膛排出，绞渣器亦起炉条作用。由过热蒸汽装置输出的过热蒸汽分别用于蒸、煮、冲开水、送入烟囱消烟除尘，送入炉膛底部与空气混合。由于该型煤是从上往下燃烧，新加型煤烟气最大时新型煤待燃烧而闪火，蒸汽大量减少；底部绞渣会使大量炉灰随蒸汽进入炉胆，不利于型煤的充分燃烧。

本实用新型的目的在于提供一种从炉膛下部加煤，热效率高的反烧式环保节能型煤炉。

本实用新型反烧式环保节能型煤炉是这样实现的，它包括设有上、下炉门的炉体，连有烟筒污水管的烟筒，由上部火膛、中部炉筒和下部风槽构成的炉膛，设置在炉筒上端的蒸汽环，位于蒸汽环上的拢火圈，设置在炉筒底部的托煤片控制环，安装在风槽内的托煤装置，位于烟筒上且与蒸汽环入口相通的环型水箱，以及与蒸汽环出口连接的烟筒蒸汽管、炉底蒸汽管和蒸汽输出管。其中炉体一般由金属外壳和耐火材料层构成，便于运输、移动、安装。蒸汽环除与烟筒蒸汽管和炉底蒸汽管连接外，也与蒸汽输出管连接，便于利用蒸汽蒸煮、消毒或制备蒸馏水等。

本实用新型反烧式环保节能型煤炉的烟筒蒸汽管上可安装消烟脱硫片，使烟气在烟筒内迂回流动，一方面充分利用烟气余热加热水箱，另方面烟气内的烟尘可沾附在消烟脱硫片上，烟筒蒸汽管喷出的蒸汽吸收烟尘并淋洗消烟脱硫片后，从烟筒下端连接的烟筒污水管排出、达到减少烟气污染的目的。

本实用新型反烧式环保节能型煤炉中的托煤片控制环由安装在炉筒底部的基础板，设置在基础板上，位于基础板下表面上的固定内环、带手把的转动外环，以及分别与内环转动连接，与外环固定连接的托煤片组成。转动连接件将托煤片连接在固定内环上的同时，又将固定内环连接在基础板上。该托煤片控制环起炉桥的作用。其工作过程是，推动手把，外环随之转动，带动其上的托煤片旋转90°，新型煤即可从固定内环中央送入炉筒内，当达到预定位置后反向拉动手把，外环随之反向转动，带动其上的托煤片反向旋转90°复位，将新型煤托住。

本实用新型反烧式环保节能型煤炉中的托煤装置由托煤杠杆架和安装在其上且可升降的托煤盘组成。其工作过程是，操作托煤杠杆架，托煤盘升高，将承于其上的新型煤送入炉筒内。

本实用新型反烧式环保节能型煤炉的工作原理是，新加型煤置于托煤盘上，操作托煤片控制环，使炉筒内的型煤下降至新型煤上，再起动托煤杠杆架，使托煤盘升起将型煤送入炉筒内，并操作托煤片控制环，使托煤片将煤托住进行燃烧。燃烧后的型煤被新型煤从炉筒上端顶出，由上炉门取出。环形水箱内被加热的水进入蒸汽环，产生的蒸汽分别通过烟筒蒸汽管喷出，吸收烟尘；通过炉底蒸汽管喷出，使新加型煤中的挥发份和游离碳与蒸汽和空气混合，形成类水煤气进入炉筒内充分燃烧，既消除了黑烟，又加大了火力；通过蒸汽输出管输出的蒸汽供给蒸煮、消毒或制备蒸馏水等。

本实用新型反烧式环保节能型煤炉的优点在于从底部加煤，换煤后不闪火，火力旺，蒸汽足。炉底喷入蒸汽、消烟除尘于炉内燃烧过程中。烟筒内喷蒸汽，进一步消烟除尘，减少烟尘污染环境。环型水箱充分利用烟气余热，除供给蒸汽环热水外，也可直接利用。上炉门除排渣作用外还起二次进风作用，更有利于充分燃烧。该型煤炉可定型设计加工制作，实行批量标准化生产。

下面结合附图详细说明本实新型实施例

图1：本实用新型结构示意图

图2：图1的A—A剖示意图

本实用新型反烧式环保节能型煤炉包括由外壳1和耐火材料层2构成并设置有上炉门21和下炉门22的炉体，由火膛3、炉筒4和风槽5构成的炉膛，设置在炉筒4上端的蒸汽环6，位于蒸汽环6上的拢火圈7，设置在炉筒4底部的托煤片控制环8，安装在风槽5内，且由托煤杠杆架9和托煤盘10构成的托煤装置，与火膛3相通并连接有烟筒污水管11的烟筒12，烟筒12上有环型水箱13，环型水箱上有自来水入口14、热水出口15及与蒸汽环6入口连接的热水管16、蒸汽环6连接有其上装有消烟脱硫片17的烟道蒸汽管18，炉底蒸汽管19及蒸汽输出管20。其中托煤片控制环由安装在炉筒下端的基础板23，设置在基础板23下表面上的固定内环24、转动外环25，以及分别通过固定连接件26与外环25连接，通过转动连接件27与内环24连接的托煤片28，转动连接件27同时将固定内环24连接在基础板23上。