[实用新型]颗粒泥浆机械密封

说明书

一种机械密封、属用于输送含颗粒、泥浆介质泵的动密封。

为了解决颗粒、泥浆介质在泵内输送困难，导致密封泄漏，失效等问题，现有技术采用以下方式解决：1、增加辅助系统，采用过滤、冲洗、分离、隔高、保温和加热等措施，改善介质状况。但费用高，占空间、安装维修工作量大。2、整个传动座外覆包一层整体隔离套，使弹性元件与介质隔离，但将改变密封端面受力状况，增大密封环和整个密封装置尺寸，结构复杂，许多泵受腔体限制，无法使用，以致要作很大改动，甚至需要设计专用泵。且整体隔离套模具费和生产费用很高。3、采用外装式机械密封，使弹性元件在介质以外，但存在外装式缺点，即只能用于低压泵，且因离心力作用，泄漏量大。

本发明的目的即针对现有技术存在的问题，提出一种新型机械密封，它不仅解决了含颗粒泥浆介质输送泵的密封问题，且密封装置外型、安装尺寸与普通泵机械密封相同，可直接替换。

新型颗粒、泥浆机械密封具有静环密封圈3、静环座6、静环7、动环8、动环座9、转动密封圈10、套装于轴12的传动座11，设于补偿环(静止式为静环组件6、7，旋转式为动环组件8、9)旁，且向动、静环密封面加载的弹性元件5以及固定螺钉13、其特征是在靠近弹性元件5旁开槽，增设将颗粒、泥浆介质与弹性元件隔离的辅助密封圈15。在传动座11与颗粒、泥浆介质接触部位沿圆周开设数个防积槽(11.1)。动、静环外径d₁相同，且大于或等于动环座9镶嵌处最大外径d₂。

下面结合附图进一步说明

图1颗粒、泥浆机械密封结构图(实施例1)

图2颗粒、泥浆机械密封结构图(实施例2)

图3防积槽11.1立体示意图。

见图1，弹性元件5置于动环座9与传动座11间，采用隔离辅助密封圈(○形圈、矩形圈或其他异形密封圈)15和转动密封圈10将弹性元件5与颗粒、泥浆介质14隔离。本实例适用于弹性元件为旋转式的机械密封。

见图2，弹性元件5置于静环座6与波纹管座4之间，采用设置于静环座6与密封腔壁1之间的隔离辅助密封圈15，将弹性元件5与颗粒、泥浆介质14隔离。本实例适用于弹性元件为静止式的机械密封。

见图1、图2、图3，在传动座11上与颗粒、泥浆介质接触部位沿圆周开设数个防积槽11.1，以尽量减少介质沉积到密封面附近。图1中防积槽11.1设于○形圈15接触处前沿。图2中防积槽11.1设于传动座11端面外沿。图3表明防积槽11.1为半园形开口槽。

见图1、图2，动、静环外径d₁相同并等于或大于动环座9镶嵌处外径d₂，减少介质进入密封面的机会。动、静环与动、静环座热嵌。根据需要选择载荷系数K。动、静环材料采用硬环对硬环，如：硬质合金对硬质合金，碳化硅对碳化硅。弹性元件5采用波片弹簧、普通弹簧或焊接金属波纹管。当介质温度较高时，用焊接金属波纹管作弹性元件，采用图2所示结构。图1、图2中序号2为端盖。

机械密封广泛用于石油、化工、纺织、冶金、电力等各部门。常常遇到含有杂质、颗粒、结晶等介质，因此，普通机械密封往往寿命不长，一些特殊介质密封问题根本没有解决。此新型颗粒、泥浆机械密封经泥沙水输送泵上使用，密封性能好，使用寿命比普通密封提高几十倍，且结构简单，密封装置除动、静环尺寸略增大，增加一个○形圈外，其余零部件的生产费和普通机械密封一样。每套机械密封生产成本增加10～20％，但安装维修工作量减少，外型安装尺寸与普通机械密封相同，可直接替换。