[实用新型]开式链条链轮行星间歇传动机构

说明书

本实用新型属于间歇传动机构，特别涉及一种利用链条链轮形成的行星间歇传动机构。

生产线上常用的间隙传动机构有棘轮机构、槽轮机构、凸轮机构、不完全齿轮机构等，它们虽各有优点，但若要实现多个从动件复合间歇运动则要与其它机构配合，致使结构复杂。

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种结构简单的开式链条链轮行星间歇传动机构，它不但能使多个从动件按一定规律作间歇复合运动，而且运行可靠。

实现本实用新型目的的间歇传动机构由转盘、转盘转动构件、链轮、链轮轴、链条、链条固定构件和链条张紧构件组成。转盘为主动件，链轮为从动件，组装方式如下：转盘与转盘转动构件相连；链轮轴至少为两根，安装在转盘的同一圆周线上，链轮与链轮轴形成回转副，且各链轮位于同一水平面；链条固定构件和链条张紧构件分别位于开始要求转动和需要停止转动的链轮的切线方向，并固定在地基或机座上；链条的两端分别与链条固定构件和链条张紧构件相连，其中间部位与链轮相继啮合。此种传动机构的工作原理如下：当电机通过减速器带动转盘转动时，链轮随着转盘以相同的转速转动，当链轮随着转盘转至链条处与链条啮合时，则不仅随转盘公转，而且以与转盘相反的旋向自转，当链轮随着转盘转至无链条处时，则自动停止自转。

为了使链条在工作时始终处于张紧状态，更好地实现发明目的，本实用新型设计的链条张紧构件包括支撑体、滑槽体、滑杆、档板压簧和锁紧螺母。槽体安装在支撑体上；滑杆的一端设计有链条连接结构，另一端设计有压簧安装结构，并与滑槽体上的滑槽形成移动副；档板套装在滑杆的压簧安装端并与滑槽体的端面相连；压簧套装在滑杆上，其一端与档板相连，锁紧螺母安装在压簧的自由端，以调整压簧的张力。上述张紧构件能及时调整链条的长度，满足链轮与链条的啮合要求。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型所提出的开式链条链轮行星间歇传动机构简图；

图2是链条张紧构件的一种结构图；

图3是八工位显像管玻壳有机膜清洗机的结构图，该机的传动机构为本实用新型所提出的开式链条链轮行星间歇传动机构。

实施例：

本实施例的结构如图3所示，它是一种八工位显像管玻壳有机膜清洗机，其主要技术要求如下：(1)设备采用八工位圆盘式结构；(2)玻壳自转13～15转/分；(3)生产率5只/分；……。根据上述要求，该清洗机由两种运动组成，即转盘的公转、玻壳托盘的自转组成的行星传动方式，且转盘上的玻壳托盘转到取放玻壳和滴水位置时还要停止自转。为了实现上述技术要求，该机采用了开式链条链轮行星间歇传动机构，其具体结构包括机座29、减速器28、联轴器27、电动机26、减速器25、水槽24、水管23、喷液构件22、轴承21、给水分配器20、密封构件19、转盘转动构件1、转盘2、转盘盖板17、行程开关水阀16、接液盘15、玻壳托盘14、链轮轴4、链轮5、链条7、链条张紧构件6和链条固定构件3。其中，转盘转动构件1、转盘2、链条固定构件3、链轮轴4、链轮5、链条张紧构件6和链条7组成开式链条链轮行星间歇传动机构。链轮5、链轮轴4和玻壳托盘14各为八件，各链轮轴均匀安装在转盘的同一圆周上，链轮与玻壳托盘连接成一体并与链轮轴形成回转副。链条张紧构件6的结构如图2所示，包括支撑体8、滑槽体9、滑杆12、档板13、压簧11和锁紧螺母10，为了防止滑杆12在移动时产生转动，本实施例中的滑槽体9上的滑槽为矩形槽，滑杆12与其相匹配的部位为矩形杆。

本实用新型具有以下优点：

1、用一套传动机构实现了两套传动机构的功能，既简化了结构、降低了成本，又便于维修。

2、在链条张紧构件的作用下，链条始终处于张紧状态，保证了链条和链轮的有效啮合，运行十分可靠。

3、该传动机构应用在八工位显像管玻壳有机膜清洗机上，上下玻壳比原清洗机少行走路程，每台每年可节电8467度，节水5477吨，具有明显的经济效益和社会效益。

本实用新型可广泛应用在要求作行星间歇复合运动的设备上。