[实用新型]手持式高速磨削、修整机加工工具

说明书

本实用新型属于一种用于高速磨削、修整的机加工工具，特别是一种微型的手持式高速磨削、修整用机加工工具。该工具亦可用于对硬性材料的雕刻、抛光等加工。

目前，在对一些小型、微型且形状复杂的工装、模具的制作：对一些异形、复杂零件的加工，以及对诸如各种玉石、陶瓷、玻璃等硬脆材料的雕刻、研磨、抛光等精加工方面，一般都是依靠技术熟练的工人手工完成，而缺乏相应的精加工机具。因此，普遍存在工作劳动强度大、效率也很低，且质量难于保证等弊病。

本实用新型的目的是设计一种高速、手持式，用于磨削、修整的微型机加工工具，以达到对一些异型且形状复杂的工装、模具、工件的精加工，及对玉石、陶瓷、玻璃等硬脆材料的雕刻、研磨、抛光等可利用机械加工代替手工操作，以减轻操作者的劳动强度、提高生产率和加工质量、降低加工成本等目的。

本实用新型的解决方案是将带磨具或钻头的动力输出头与作为用动力源的电动机分设为独立的两部分，两者之间通过传动软轴连接并传递动力，面动力头的外套即同时作为手柄用：为了提高其转速，在动力输出头的内腔设置两级变(增)速机构，使其当采用二级电动机作动力时其输出的最终转速可达25000转/分左右。在该转速下对微孔、异形面等的加工或用于雕刻、研磨等均可达到较满意的精度、光洁度和生产率。因此，本实用新型包括电动机及其机座，电器控制盒，带磨具或钻头的动力头，关键是动力头采用的是便于移动的手持式动力头；在动力头的内腔还设有二级变速机构：动力头与电动机主轴之间还设有一传动软轴以传递动力：传动软轴两端通过软轴连接套分别与电动机主轴及动力头输入端连接成—体、上述二级变速机构的结构相同，均包括与驱动件连接的带内齿的齿环、带齿轮的主轴及设于齿环内壁与主轴之间的轴承，设于内环齿与主轴齿轮之间的中间齿轮以及作为中间齿轮座的轴承：第一级变速机构的内齿环通过其尾孔与传动软轴套端部连接；而第二级变速机构的内齿环则通过尾孔与一级主轴(内轴)的端部连接以传递动力。两级变速机构的中间齿轮均分别对称于主轴齿轮设置两套，以确保其运转的稳定性。各内环齿的齿数与其中间齿轮、主轴齿轮的齿数之比以3∶1∶1为宜且为了控制动力头外套的直径以便于手握，其内环齿分度圆直径以不超过24mm为好。

本实用新型由于将带磨具或钻头的动力头设计成手持式，且在动力头与电动机之间采用可随意移动的传动软轴传递动力，因此操作灵活、方便：在动力头腔体中设置了两级1∶3的变速机构，因此，可将二级电动机的转速提高到25000转/分左右，在该速度下从而可有效地保证其加工的效率、光洁度和精度。采用该工具加工异型、微型、复杂的工、模具及零件或用于硬性材料的雕刻，研磨等加工，可较传统操作方式提高工效5～10倍，精度提高3～5级，且可大大降低操作人员的劳动强度和生产成本。

附图及附图说明

图1，为本实用新型结构示意图。

图中：1、电动机，2、机座，3、控制盒，4、软轴连接套，5、软管连接套，6、传动软轴，7、软管，8、软轴连接套，9、软管连接套，10、压盖，11、12：轴承，13、锁紧螺钉，14、内齿环，15、中间齿轮，16、轴承，17、定位套，18、定位螺钉，19、20：轴承，21、锁紧螺钉，22、内齿环，23、中间齿轮，24、定位套，25、定位螺钉，26、压盖，27、磨具(或钻头)，28、迷官螺母，29、外套，30、31：轴承，32、35：主轴齿轮，33、第二级主轴(输出轴)，34、一级主轴(内轴)，36、铜套。

实施例