[实用新型]多轮卧式气流流化粉碎分级机

说明书

本实用新型是一种多轮卧式气流流化粉碎分级机，属于对卧式气流粉碎分级机的进一步改进。

常见的卧式气流流化粉碎分级机，由流化床和分级机组成，分级机中多是采用单个分级轮结构，为保证分级轮的高速转动，其分级轮头部的凸凹状端面与壳体排料口凹凸状端面的齿合面之间留有曲形间隙。高速转动的分级轮，将粉碎好的细粉经分级轮叶片和出料口排出，经壳体的排料颈出去，达到分级的目的。其不足在于：1、由于机器的分级精度随分级轮的减小或增大而不同，即分级轮的尺寸越小，分级精度就越高，所以单个分级轮结构的机器的处理能力小、产量低，存在着产量与精度的矛盾，并且长期无法解决。2、分级轮高速转动时，迷宫曲径的始、终端存在着压差，粗粉料不可避免地将进入其中，使出料口的细粉产品粒度分布不均，分级精度低。3、由于粗粉料在曲径间隙中的使分级轮摩擦磨损严重，引起分级机发热、升温所以机器只能用于一般硬度物料的分级，不能用于高硬度物料的分级，也不能用于温度敏感物料(即温度高于某一极限温度，就丧失全部或部分材料特性的物料(下同))的分级，使用范围有限。4、由于分级轮头部中心的出料口是直筒状，与排料口的直径相同，所以经分级轮的叶片后随高速气流带出的细粉，对排料口壁的摩擦力度很大，相对摩擦和磨损很大。5、卧式气流粉碎分级机的流化床的耐磨性较好，使用寿命长，但常常因分级轮的耐磨性差，使用寿命短，需频频更换价格昂贵的分级轮，既影响生产又增加很大的成本，以粉碎锆英砂为例，每月需更换一次分级轮，每个分级轮约2.5万元。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足而提供一种多轮卧式气流粉碎分级机，可完全消除曲径间隙始、终端之间的压差、消除分级轮的摩擦，实现无压差分级，大幅度提高分级精度和生产产量以及分级轮的耐磨性，提高整机的使用效率和使用寿命，扩大分级材料的适用范围。

本实用新型的目为可以通过以下措施来达到：由流化床和分级机组成，流化床下部有粉碎腔，其上有进料管和喷管，壳体圆周壁上均匀对称分布有2-4个分级轮，与每个分级轮相对应的排料颈固定在中心的总排料管的管壁上，排料颈上有一由平衡环、外环、内环组成的气封机构，其排料口与总排料管连通。分级机中固定于壳体上的排料颈上有由内环、外环、平衡环组成气封机构，由平衡环、外环和内环组成的凹凸状端面与分级轮头部凸凹状端面的齿合面间构成曲径间隙，平衡环与外环之间、外环与内环之间均是气室，并分别有连通曲径间隙的环隙喷吹间隙，有至少两个喷管均匀对称分布固定在流化床的粉碎腔上。

本实用新型的目为还可以通过以下措施来达到：平衡环与外环间的气室的环隙喷吹间隙大于外环和内环间的气室的环隙喷吹间隙；分级轮头部中心的出料口为喇叭状，其小口朝外并伸进排料口中；两个气室上均有连接气源的接头。

附图说明：图1为多轮卧式气流粉碎分级机结构图

          图2为多轮卧式气流粉碎分级机局部剖面结构图