[实用新型]一种萝筐式多用脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种农用脱粒机械的改进，特别是一种萝筐式多用脱粒机，适合于个体农户用作稻谷、小麦、脱粒及当风车使用。

现有农户使用的各种脱粒机、包括齿轮啮合传动式脱粒机，均存在着脱粒时断穗多、杂草、壳、灰不易去掉，所配备的料箱笨重、占地面积大、使用不方便，齿轮啮合传动亦笨重不安全且迫使操作者脚不能停、劳动强度大、不受农户欢迎等缺点。

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术的不足，设计出一种能有效克服上述缺点的受农民欢迎的萝筐式多用脱粒机。

本实用新型的目的是这样实现：首先采用角钢作一尺寸可放下现农用萝筐及斗仓的机架。安装于机架上的脱粒滚筒轴上的一侧安有皮带轮、齿轮、链条，轴上的另一侧亦安装有齿轮、链轮和链条，具拉伸件的杠杆一端固定在链条上、其支点活动连接于机架上组成双链传动机构。斗仓底设有具间隙的筛条。斗仓下的机架上安装有与传动机构相连的、由轴及该轴上的叶片及外壳组成的风机。机架上放置有萝筐。

所述筛条之间的间隙≤10mm。

筛条前后设档板，槽口及槽口盖板。

风机外壳上开有散热风口和出杂风口。

挡风遮阳蓬安置在斗仓上，机架下设有具踏台的木质底架。

由于采用上述结构，本实用新型可电动、人力两用，用电带动、电机300瓦或3马力柴油机即可。它具有结构简单、制造容易、使用方便、不仅能脱稻谷粒还能脱小麦、且效率较高，出料一分钟完成、单人式产率1.8亩/天、脱净率99.5％(比拌桶每亩多收约15公斤)，还可在家院内对油菜籽、稻谷、小麦、苕子进行去杂草、壳灰，效率达300公斤/小时等等优点和功能。

下面结合附图详述。

图1是本实用新型主视图。

图2是图1右视图。

图3是图1左视图。

图4是图1俯视图。

图5是图1右侧向剖视图。

图中代号含义：  1 U形斗仓  2 皮带轮  3 链条  4 齿轮  5 底架6 机架  7 杠杆  8 风机轴  9 风机外壳  10 脚踏板  11 脚踏板轴  12 萝筐13、14拉伸件  15 脱粒滚筒  16 风机散热风口  17 槽口  18 槽口盖板19 筛条  20 挡板  21 链轮  22 风机出杂风口

参照图1-图5，采用角钢焊接成设计机架6，在其上焊接U型斗仓1，该斗仓1与机架6竖架条相接处为一搁肘平台。斗仓1具穿接脱粒滚筒15中轴的通孔、通过该孔将中轴安装在机架6上的轴承座中，轴承座用螺栓连接在机架6水平条上。具弓齿的脱粒滚筒15(为现有技术产品)轴上的一侧安有皮带轮2、齿轮4(三只)、皮带轮2同轴齿轮4与斜下方两齿轮4(其中一齿轮安装在风机轴8上、该轴8上具叶片)通过链条3传动。轴上的另一侧亦安装有齿轮4和链轮21(可用小皮带轮)、它们通过链条3连接传动。脚踏板10通过脚踏板轴11活动连接于机加架6上。具拉伸件13、14(弹簧或橡皮筋条)的杠杆7(脚踏杆)一端固定(如钢丝或扣件)在链条3上、其支点活动安装于机架6上。上述齿、轮、链、杆组成了双链传动机构。U形斗仓1仓底设有开有具间隙的筛条19，在其侧边并焊接有挡板20及开有槽口17，可启闭槽口17的槽口盖板18。筛条间隙以小于或等于10毫米为宜。斗仓1下的机架上安装有与传动机构相连的、由轴8及该轴8上的叶片(用螺钉安装固定在轴上)及外壳9组成风机。机架6下的横条上可放置萝筐12。风机外壳9上设有散热风口16和出杂风口22。斗仓1上设有挡风遮阳蓬(可用绳捆扎或套装)，机架6下设有具踏台的木质底架5。其形状两端呈锲形如雪撬状，以便易拖动或移动机具。

操作时，两手握脱粒物两肘搁于机架6平台上，用脚踏动脚踏板10，两链条3及齿轮4即开始传动，脱粒滚筒15飞转脱粒、同时带动风机随踏动节奏旋转、起鼓风、除尘作用，这时脱下之粒籽直落于萝筐12内，而壳、灰、糠则被风吹走。若用电只须将电动机轴与机架6上的皮带轮2用三角皮带连接，起动电机，双链和人力踏动一样的动作，效率更高地完成脱粒等工序。使用萝筐十分简便、快捷。