[实用新型]气动双膜式逻辑元件

说明书

本实用新型属气压传动技术领域。

气动逻辑元件按其结构式可分为截止式、膜片式、滑阀式等类型。按逻辑功能可分为“与门”、“非门”、“或门”等。目前常用的为QLJ-103型“或门”逻辑元件结构，如图1表示，其中1-1表示上阀体、1-2表示阀芯、1-3表示下阀体、1-4表示显示活塞、1-5和1-6分别表示信号输入口、1-7表示信号输出口。但是这种单一逻辑功能的元件在使用时，凡是在1-5或1-6输入口中只要有一个信号或同时都有信号时，输出口1-7均有信号输出，因而有局限性。此外，不仅体积大、工作压力过高，并且只能用压缩空气作为工作介质。

本实用新型的目的在于克服上述缺点，设计一种在同一元件中通过接口的不同连接而分别完成“与”、“非”、“或”等逻辑功能的双膜逻辑元件。

本实用新型提供了一种气动双膜式逻辑元件。

本实用新型的气动双膜式逻辑元件主要是利用由中心连杆相连接的二膜片，通过膜片上下两个有效面积之差而产生的压力之差，即气压在膜片组件上作用的控制力，使气路通断，从而完成逻辑功能。    

本实用新型的气动双膜式逻辑元件结构主要由主体、膜片盖、双膜片、中心连杆以及调节垫片组成。

本实用新型的气动双膜式逻辑元件见图2所示：

图2气动双膜式逻辑元件

其中  2-1元件主体、2-2膜片、2-3调节垫片

      2-4中心连杆、2-5膜片盖

      2-6、2-7、2-8、2-9分别为气室

      2-10、2-11、2-12、2-13分别为元件信号输入口

      2-14为元件信号输出口

本实用新型的气动双膜式逻辑元件的工作原理是通过中心连杆(2-4)连接两个膜片(2-2)，将其分为(2-6)、(2-7)、(2-8)、(2-9)四个气室，其中(2-6)与(2-9)的气室内膜片受压力作用的有效面积相等，(2-7)与(2-8)的气室内膜片受压力作用的有效面积相等，但是(2-7)与(2-8)气室的膜片作用有效面积比(2-6)与(2-9)气室的膜片作用有效面积小一个主体阀口的面积。因此可利用气压膜片组件上作用的控制力使气路通断。(2-10)、(2-11)、(2-12)、(2-13)为元件信号输入口，(2-14)为元件信号输出口。因而，根据不同的需要，元件的连接可以有多种连接法，从而组成一套“与门”、“非门”、“或门”的逻辑控制系统。

例如：“或门”(2-14)＝(2-10)+(2-11)    (2-14)＝(2-12+2-13)“非门”(2-14)＝(2-10)，(2-14)＝(2-11)、(2-14)＝(2-12)

    (2-14)＝(2-13)“与门”(2-14)＝(2-10)，(2-11)，(2-12)，(2-13)“是门”(2-14)＝(2-10)＝(2-11)＝(2-12)＝(2-13)如将(2-11)作为气源输入口，当(2-13)有输入信号，而(2-10)、(2-12)均无信号时，连杆(2-4)向上移动，(2-7)气室与阀口连通，气流经(2-14)输出，实现了(2-14)＝(2-13)的“是门”功能；而把(2-10)接上输入信号[(2-12)与(2-13)均无信号]时，便可实现(2-14)＝(2-10)的“非门”功能，(2-14)无信号输入。

本实用新型的气动双膜式逻辑元件的主体与膜片盖材料可用塑料、膜片可用塑料或橡胶材料、中心连杆可用钢质或铜质材料、调节垫片可用铝质或钢质材料制造。

本实用新型的气动双膜式逻辑元件体积小巧、轻型、制造成本低，性能稳定，响应时间快，精密度高，空气和氧气均可使用，具有通用性的逻辑功能，应用广泛。

本实用新型的实施方案是将膜片(2-2)分别与中心连杆(2-4)注配结合成一体，再把该组织分别伸入主体(2-1)的上下两个位置进行对接，两中心连接杆(2-4)交接处配置调节垫片(2-3)，然后两个连杆向中心方向旋进紧配，再将膜片盖(2-5)分别压盖两个膜片(2-2)，进行粗调校准，合格后方能对膜片进行粘接密封，最后在专用测定仪上进行精密度调试，从而完成气动双膜式逻辑元件的装配全过程。