[实用新型]顶管中继环的密封装置无效
申请号: | 95243429.6 | 申请日: | 1995-02-09 |
公开(公告)号: | CN2211516Y | 公开(公告)日: | 1995-11-01 |
发明(设计)人: | 王承德 | 申请(专利权)人: | 上海市基础工程公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 上海东亚专利事务所 | 代理人: | 薛嘉俊 |
地址: | 200002*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中继 密封 装置 | ||
本实用新型涉及地下管道,属于一种地下管道顶管施工中用的顶管中继环。
随着科学技术及经济的飞速发展,敷设地下管道已越来越多地采用顶管法施工,而且,管道的直径越来越大,距离越来越长,并且有的还要沿弧线顶进。在现有的长距离钢管顶管中,所采用的中继环结构是在前、后管段上各设置一道环形梁,前后环形梁之间安装数十只油缸,在环形梁外周有一只与前环形梁连成一体的钢护套管,另有二道环形密封圈嵌固在此钢护套管上。随着油缸的伸缩,钢护套管连同密封圈一起在后环形梁的外周上滑移。中继环的密封装置是为阻止管外的泥、水向管内移动。当整个管道全线施工结束后,把中继环的环形梁割除,并将前后管段焊成一体,管道恢复原设计通径。如此的钢管顶管中继环,因其密封圈是嵌固在钢护套管上的,密封圈的压缩率难以控制,而且不可调整,如果在沙土层中顶管,密封圈的磨损较快,而该嵌固的密封圈很难更换,如要更换,必须在气压下才能更换,而且只能更换一根;此外,具有这种密封结构的中继环使得顶管施工的工艺要求提高,要求管道轴线不能有较大的弯曲。在现有的长距离混凝土顶管中,混凝土管的两端都必须是特制的,在两管道的连接处,后方管道之特制管段端部予制有一可埋密封圈的凹槽,予埋有一中继环密封圈座,前方管段的外周上还有一只与其连成一体的钢护套管,并与后方管道之特制管段相套接,密封圈及其径向调节密封圈的一圈弧形压板安装在此凹槽上,凹槽后方还设有支顶弧形压板的调节螺栓;数十只油缸安装在前后两段特制管段的管壁之间。这种混凝土顶管中继环密封装置的优点是,密封圈压缩率是可以调节的,但特殊制作的混凝土管段工艺复杂,成本高,质量也不容易控制,并且密封圈凹槽是浇灌在后方管段上的,密封圈磨损后更换困难,如要更换必须在气压下才能更换,操作较为复杂。
本实用新型的目的是为了提供一种既可调节,又可拆卸的顶管中继环的密封装置,使其密封圈的压缩率可调,以确保中继环的密封性能,并且能方便地调换密封圈,还可允许顶管可具有一定的转角,以满足超长距顶管或曲线顶管的需要。
实现上述目的的本实用新型,包含有一固定连接在后方管段上的固定环体、密封圈、弧形压板和调节螺栓,本设计的特点是还包含有一可拆卸的环形密封座盘,该环形密封座盘呈法兰盘形,盘之底面上延伸出一凸缘体,盘面上设置有一圈供连接螺栓通过的通孔;所说弧形压板设置在密封座盘之凸缘体的外侧,调节螺栓径向螺合并穿过凸缘体的壁厚后支顶着弧形压板,密封圈则套置在弧形压板的外周上;该装有弧形压板、密封圈和调节螺栓的环形密封座盘用固定螺栓固定在固定环体上。
为确保长顶管的连接密封性能或方便维修、更换密封圈,本设计还可加一组与上述结构相同的密封装置,即本设计还可以有构成多道密封的二、三只其凸缘体上套置有弧形压板、密封圈和径向螺合有调节螺栓的环形密封座盘,后一环形密封座盘用固定螺栓固定在前一环形密封座盘上。
由上可见,本实用新型的优点是结构简单,生产、施工操作都很方便,只要旋动固定螺栓,就能方便地把套置有弧形压板、密封圈和调节螺栓的环形密封座盘装上或拆下,并且旋动径向设置的调节螺栓,即能顶升弧形压板而把密封圈涨压在钢护套管的内周壁上,密封性能好。对于具有两组密封装置的中继环来说,可把靠近固定环体的一个密封组件作检修时的密封装置(即把此密封圈顶压在钢护套管上后,就可拆除远离固定环体的另一个密封圈),远离固定环体的一个密封组件作为工作密封装置,由此见,本实用新型如果要调换密封圈,在常压下即可进行。如果情况特殊,也可把两个密封同时作为工作密封组件使用。此外,本中继环允许管轴线有较大的转角,并且可按设计要求顶成弧形管线。
为适应砂性土中顶管的特点,本实用新型可在紧靠固定环体的后方管段上设置一个压注触变泥浆的压浆孔,以便在砂性土中顶管使用本实用新型时,把中继环与钢护套管内周壁间始终充满触变泥浆,阻止外界泥沙流入管内,同时,触变泥浆又起到润滑作用。本实用新型适用于钢管顶管,也适用于砼顶管。
本实用新型的实施例如附图所示。
附图说明:
图1为本实用新型的A-A断面剖视图;
图2为本实用新型的侧向视图;
图3为本实用新型包含有两组密封装置的A-A断面剖视图;
图4为本实用新型用于钢管顶管的实施例;
图5为本实用新型用于砼顶管的实施例。
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