[实用新型]水车风叶

说明书

本实用新型涉及泵装置，尤指是对一种水车风叶的改进。

水车为众人所常见，它常常被用来作为农田的灌溉、排水的工具和鱼塘养鱼时以搅动水源达到向水中注入氧气的工具(为了使审查员对现有的水车风叶结构了解，请参阅图1)，现有水车风叶的结构为：它主要包括一风叶主体1及一叶片支架2，风叶主体为一平面和斜面呈型，其每一边角均呈尖锐状，风叶主体平面3上挖设有若干孔洞4，孔洞系垂直挖空，风叶主体中间底面再焊设一叶片支架2，(请再参阅图2)，当水车风叶组装于水车架体后，架体的中间圆心轴17中心设有一圆孔18可与传动轴相枢接。此种水车风叶在使用时存在下列缺点：(1)由于风叶主体的每一边角均呈尖锐状，当其转动拍打水面，拍打到鱼时，鱼易受呈尖锐边角割伤，且所受阻力较大；(2)当其使用时间长后，其风叶主体之呈斜面处由于无任何补助强构造，极易因长久拍打水面而变形受损；(3)由于风叶主体平面上孔洞系垂直挖空到底，当其转动，水流直接通过孔洞，所能产生的气泡较少，而在水中注入氧气较少；(4)由于风叶主体的水平面系呈完全平面，当叶片支架与叶片主体焊接，由于呈圆杆状的叶片支架与呈平面的风叶主体接触面积小，焊接接触面小，使用中易脱落。(5)由于架体圆心轴中心所设的圆孔为圆形，传动轴亦为圆形并与圆孔锁接，经长时间运转时，当紧固螺丝松脱后，会产生空转的现象。

本实用新型的目的是克服上述水车风叶存在的缺点，提供一种在水车转动时不会伤鱼、阻力小、叶片不会变形、叶片和支架焊接牢固的水车风叶。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：与通常的水车风叶一样，该水车风叶包括一风叶主体及叶片支架，风叶主体为一平面和斜面呈型，风叶主体底面焊设叶片支架，所不同的是该风叶主体平面及斜面上凸设有圆弧凸条，风叶主体与凸条相对应的底面呈往内凹入形成弧型凹槽，风叶主体之平面左右侧面及其斜面之侧面均呈圆弧型回卷边，在风叶主体的圆弧凸条之间设有长条形孔洞或小圆孔洞，此长条孔洞或小圆孔洞均为先往内侧凹设一斜面后再呈一垂直孔洞、叶片支架沿风叶主体底面内凹的弧型凹槽置放，使叶片支架的整个弧面与风叶主体底面的弧型凹槽完全贴合后焊接。

由于本实用新型采用了风叶主体的左右侧面和斜面处之侧面均呈圆弧型回卷边，使得风叶在转动时，阻力小、不会伤及鱼；同时风叶主体的平面及斜面上设有圆弧型凸条且风叶支架沿风叶主体底面的圆弧型凹槽中焊接使得该风叶牢固而不易变形；且由于在风叶主体的平面上挖设有带斜面的长条形孔洞或小圆形孔洞，使得风叶在水中转动时能产生较多的汽泡而能在水中注入较多的氧气。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细的说明。

图1为现有水车风叶之立体示意图。

图2为现有水车风叶装于水车架体立体示意图。

图3为本实用新型立体示意图。

图4为图3“I-I”向剖视示意图。

图5为图3“II-II”向剖视示意图。

图6为本实用新型另一实施倒示意图。

图7为本实用新型装于水车架体立体示意图。

图8为图7“A”部之圆心轴的放大示意图。

图9为圆心轴另一实施倒放大示意图。

请参阅图3-5所示，本实用新型包括有风叶主体6及叶片支架7，其中风叶主体6为一平面和一斜面系呈型，于其平面上凸设有若干圆弧凸条8，此圆弧凸条8系一直延伸到风叶主体6之斜面9上，且于风叶主体6之设此圆弧凸条8之同时，与圆弧凸条8相对应的底面则呈往内凹入形成弧型凹槽10，又，于风叶主体6之左右侧面11及其斜面9之侧面12均呈圆弧型回卷边，再于风叶主体6的平面上所设有圆弧凸条8之间设长条孔洞13或小圆孔洞14(如图6所示)，此长条孔洞13或小圆孔洞14均系先往内侧凹设一斜面15后再呈一垂直孔洞16，而叶片支架7则沿风叶主体6底面因凸设圆弧凸条8时所形成之往内凹入之弧型凹槽10置放，使叶片支架7之整个弧面与风叶主体6底面之弧型凹槽10完全贴合后再进行焊接，而完成一水车风叶。请再参阅图7所示，风叶主体6系焊设于水车架体21上，其架体21之圆心轴19中心挖设一呈八边形之孔洞20，(如图8所示)，或设一呈其它形状的孔洞，如两边为圆弧型、两边为直边型，(如图9所示)，而传动轴22则亦为与孔洞20同样形状，将传动轴22插设于孔洞20后，再于其呈平面处以螺丝锁固。