[实用新型]空心管花格网板

说明书

本实用新型涉及建筑材料，是一种适于制作门、窗或踏脚板的空心管花格网板。

现有的花格网板，其典型结构是花格网的每一弯曲肋体均呈片状，甚多条弯曲肋体互相连结构成花格网，每相邻肋体连结处以一连结肋连结，未连结的每相邻肋体间呈一几何形的花格孔。此种片状肋体之受力强度虽较一般条状肋体为佳，但在制造过程中花格网片体容易变形，如在拉网扩张使其为一花格网时，在拉网夹持位置极容易使此处的花格网片体变形，又由于在热处理前搬运时，其片体非常容易受创而局部变形。另一种是空心管式花格网板，其每一肋体均为空心圆管。它虽比片状花格网板有了较高的强度，但这种花格网板之肋体的断面为0形，上、下表面相当光滑，实际使用做脚踏板时容易打滑，而且其本身的稳定性不够，受力强度也不理想，承受不起强力冲击。

本实用新型的目的在于提供一种改进的空心管花格网板，使提高空心肋体的受力强度，以能承受较大的冲击力和不易被人为破坏；另一目的是，使其作为踏脚板使用时能达到稳固且不打滑、不变形的目的。

实现上述目的的本实用新型，与现有技术一样也包含有甚多条弯曲肋体，相邻肋体互相连结构成花格网，每相邻肋体连结处以一连结肋连结，未连结的每相邻肋体间呈一几何形的花格孔。本设计的特点是，每一肋体内部为呈S型的空心。另一特点是每一肋体的上表面为平面，其上制有呈棘齿状的凹凸缘体，底面为光滑平面。

本实用新型的优点是，由于肋体内部为S型空心结构，使得肋体内具有不同相位分布的曲弧面，该曲弧面之设计彷若拱桥设计，则肋体内部之空心S型的上、下横向凸部更能承受由外力所传递的应力，因此本实用新型能承受更大的应力，当肋体受外力冲击时具有较佳的受力强度。其次，因每一肋体的底面为平面，使得本实用新型具有更好的放置稳定性，肋体上表面呈棘齿状的凹凸缘体能有效地防滑。本实用新型特别适于作门、窗和路脚板用。

以下结合附图所示实施例对本实用新型作具体描述。

附图说明：

图1为本实用新型未扩张加工时的局部立体图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型实施于水沟盖的局部立体示意图；

图4为本实用新型沿图3A-A线切割之断面图；

图5为本实用新型实施于平地上之断面示意图；

图6为本实用新型做门窗使用的平面示意图。

以上附图中的标号表示为：10-花格网板，12-肋体，14-连结肋，16-花格孔，17-空心，177-横向凸部，18-凹凸缘体，19-底面，30-平板，32-穿孔，40-L型框边，60-地面，80-门框。

首先请参阅图2。由图2见，本实用新型由甚多条弯曲肋体12构成，甚多条弯曲肋体12彼此连结形成花格网板10。每相邻肋体12的连结处以一连结肋14连结，未连结处的肋体12间构成一呈几何图形的花格孔16。由图见，本实用新型中每一肋体12的内部制成呈S型的空心17，肋体12的上表面为平面，其上制有呈棘齿状的凹凸缘体18，底面19为光滑平面。

本实用新型的制作较为简单。首先拉制成如图1所示平板30。由图1见，拉制成的平板30为直条形肋体12和连结肋14的整体连接结构，每条肋体12的内部呈S型的空心17，该S型空心17内具有上、下横向凸起的凸部177；每一肋体12的上表面和底面均为平面，而在上表面上制有棘齿状的凹凸缘体18。然后，在该平板30上需要制成花格孔处切去一段连结肋14，使此处成为一长条穿孔32，最后用扩张机械将其扩张，则成如图2所示的本实用新型。

本实用新型可实施于水沟盖或作面积不大的悬空盖体，如图3、图4所示，图中-L型框边40预埋于混凝土W中空四周边上，而本实用新型则放置于L型框边40上。

图5所示为本实用新型使用在地面上的实施例。当把本实用新型实施于泥泞之工地或避免入脚直接踩踏的地面上时，由于本实用新型具有较佳的受力强度，更在于肋体12表面的凹凸缘体18具有止滑作用，因此人们行走其上均不致滑倒，且不因长久行走而变形；再者，本实用新型之肋体12的底面19具有较宽长之平面接触面，使实施于地面60时具有极佳的稳定性，尤其本实施例之肋体12具有一定高度，因此如图所示，用水直接冲洗时，可快速将粘于网板面上之泥团及地面上的泥浆或杂物冲洗掉，在清洁工作上就十分方便。

本实用新型可实施于门窗，如图6所示，把本实用新型与窗或门的框80组合，即可成为防盗门、窗。