[实用新型]自锁式塑钢多脊龙骨

说明书

本实用新型涉及建筑构件，特别是一种可以连结多种建筑或家具构件的自锁式塑钢多脊龙骨。

目前，较多的建筑或家具构件采用木材或金属支撑，并且使用钉子或螺钉连结固定，装配施工极为繁琐，费工费时，自锁式塑钢多脊龙骨与之截然相反。

本实用新型的目的就在于提供一种主要依靠自身结构即能连结并固定一件以上构件的自锁式塑钢多脊龙骨，从而达到构件可大量预制，现场装配施工简便而功效高速。

本实用新型的目的是这样实现的，即，用一种硬质PVC塑料加入多种化工材料配制而成一塑钢，用挤出成型中空定型制成的龙骨，这种龙骨是多脊的，有二脊，三脊或四脊。二脊龙骨其横剖面可以呈“1”字形，也即其二条隆起之脊呈向上向下“1”字形排列，或者呈向左向右“一”字形排列。二脊龙骨之二脊也可以呈“L”形排列，也即其一脊向上或向下，另一脊向左或向右，或者呈“π”形排列，即二脊都在同一侧指向同一方向，二脊龙骨的每一脊中间部位从顶部开始向根部设有槽沟，使每一脊形成分开的两垂直壁，在此分开的两垂直壁外侧，从顶部向根部对称地制有一段倒向结合齿。这样制成的二脊龙骨，便可以用来连结并固定在其上设有相应槽沟且在该槽沟内的两侧面相应地制有相同对称的顺向结合齿的构件。由于两垂直壁有一定弹性，当二脊龙骨之每一脊分别压入构件之槽沟中时，该脊上两垂直壁会互相靠近而使结合齿的每一齿都互相错过；当压入之一脊到位之后，两垂直壁由于弹性而恢复原位，从而使垂直壁上的结合齿与构件槽沟中之结合齿啮合，这时，即使把二脊龙骨的脊从构件槽沟中向外拔，也不能将其拔出，这就是所谓的“自锁”，达到了固定的目的。三脊龙骨的结构基本相同，只是其三条隆起的脊呈“T“字形排列，如此即可用来连结三件相同或不同的构件。四脊龙骨的结构也基本相同，其四条隆起的脊呈“十”字形排列，用以连结四件相同或不同的构件。

由于塑料挤压成型是颇为成熟的工艺，硬质塑料原材料也不昂贵，因此本实用新型提供的自锁式塑钢多脊龙骨可大量挤出成型而预制成一定长度之产品，以备不同用途之需。现场装配施工时，只需将此龙骨的脊压入构件上所设带顺向结合齿的槽沟之中即可互相连结固定，施工简便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1，“1”字形二脊龙骨之横剖面。

图2，“L”形二脊龙骨之横剖面。

图3，“π”形二脊龙骨之横剖面。

图4，三脊龙骨之横剖面。

图5，四脊龙骨之横剖面。

图6，构件槽沟及其中的顺向结合齿剖面示意图。

图7，龙骨脊上的倒向结合齿与构件槽沟中的顺向结合齿互相啮合的示意图。

图中：

1—龙骨        2—脊            3—槽沟

4—垂直壁      5—倒向结合齿    6—构件

7—构件槽沟    8—顺向结合齿

现请参阅附图。用硬质PVC塑料加入多种化工原料配成塑钢材料，挤压成型的二脊龙骨1，其剖面如图1、2和3所示。用同样的挤压成型方法也可挤压出三脊和四脊的龙骨，其剖面分别如图4和图5所示。二脊龙骨1之二条隆起的脊2呈向上向下“1”字形排列，横过来则呈向左向右“一”字形排列。二条脊2也可呈“L“形排列或呈π形排列(图2、3)。脊2中间部位从顶部开始向根部开有槽沟3，从而使每一脊形成分开的两垂直壁4，在分开的两垂直壁4外侧，从顶部向根部对称地制有一段倒向结合齿5，这样结构的二脊龙骨1，便可用来联结并固定其上设有相应槽沟7且在该构件漕沟7内的两侧面相应地制有顺向结合齿8的二件相同或不同的构件6(图6)，例如窗框与窗架，门框与墙等等。由于脊2上两垂直壁4有一定弹性，当二脊龙骨1之每一脊2分别压入构件槽沟7中时，该脊2上两垂直壁4会互相向槽沟3里靠拢使倒向结合齿5的每一齿都互相错过构件顺向结合齿8。当压入之脊2到位之后，两垂直壁4由于弹性而恢复原位，从而使垂直壁4上的倒向结合齿5与构件槽沟7中的顺向结合齿8互相咬合(图7)，这时，即使再用力把二脊龙骨1从构件槽沟7向外拉，也不能将其轻易拉出，这就是所谓的“自锁”，达到了固定的目的。三脊龙骨的脊和结合齿的结构基本相同，只是其三条隆起的脊2呈“T”字形排列。如此即可用来联结三件相同或不同的构件。四脊龙骨的结构也基本相同，其四条隆起的脊2呈“十”字形排列，即可用以联结四件相同或不同的构件。