[实用新型]移动式焚烧炉

说明书

本实用新型涉及焚烧炉，特别是专用于裂介多氯联苯(简称PCB)的移动式焚烧炉。

目前我国已有一种固定式PCB焚烧炉，现装在苏家屯基地。它虽然能基本上达到我国环保法要求，但仍存在很多问题：

1.固定式焚烧炉所需焚烧的多氯联苯应须从各地运致。退役的PCB污染物在全国各地均有储备，如保存不当，它能经多种渠道进入人体内积蓄，损害肝肾及生殖系统，中毒轻者出现食欲不振、恶心、头痛、肝肿大，重者可发生急性肝坏死、昏迷、直致死亡。因此长途运输PCB物质，要求特别谨慎，一旦在长途运输中出现交通事故，其后果不堪设想。长期受固定式焚烧炉排放影响的地区，将会日积月累的增加污染的浓度，结果会形成受PCB严重污染地区。

2，固定式焚烧炉中，固液分离装置采用锯条刀具割电容器，它经常发生断条现象，在人工更换过程中，增加了PCB污染的可能性，况且用锯条切割速度慢，因而限制了焚烧炉生产效率的提高。

3，在固定式焚烧炉中一次燃烧段是一个倾斜固定的炉体，物料进入炉后，不能从前部自动地移动到尾部，需由人工用炉钩经常拉动，以达到除渣的目的。从而增加了工人的劳动强度，使炉温不易升高增加燃料消费。

4，固定焚燃炉中烟气的骤冷是采用NaoH、Nacl冷却液，由于烟气温度高，NaoH、Nacl液体气化快，部分NaoH、Nacl析出附着在喷嘴上，使其孔道堵塞，因此需要在高温的情况下清理，影响系统的连续运到。

鉴于上述固定焚烧炉存在的问题，本实用新型的目的，在于提供一种移动式焚烧炉，把焚烧炉运致退役的PCB储存地就地工作、提高工作可靠性和自动化程度。尽可能降低PCB对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：移动式焚烧炉是采用模块式结构设计。模块式：固液分离装置A与回转焚烧装置B，回转焚烧装置B与二次燃烧装置C，以及二次燃烧装置C与尾气处理装置D等之间可采用金属波纹管或法兰盘连接，便于拆卸组装；采用纯氧助燃，减少PCB在排烟中的含量，将PCB对环境污染降低到最低限度；焚烧炉设计成回转焚烧装置，使物料从炉头自动慢慢下滑、直致落入除渣口，提高了自动化程度；改进固液分离装置的切割工具，采用液压丰字形割刀具，提高了生产效率和可靠性；尾气处理的骤冷液为清水。

本实用新型与现有技术相比，其优点：

1.移动式焚烧炉采用模块式结构设计，各模块式之间可采用全属波纹管或法兰盘连接，拆装方便。可以运致退役的PCB储存地就地工作，从而避免了PCB在长途动输中出现的危险性；同时解决了由于长期受固定式焚烧炉排放影响的地区，将会日积月累的增加污染的浓度，结果会形成受PCB严重污染地区。

2，该焚烧炉在实用中，采用了纯氧助燃，从而大大地减少了排烟量，提高了处理效率，更重要的是使PCB的含量减少了一个数量级(即PCB的破坏率可达99.99999％)。

3，焚烧炉的固液分离装置采用液压丰字形割刀具，使其工作可靠，切割效率高，降低了污染。

4，焚烧炉的回转焚烧装置是由炉头、倾斜的炉体及炉尾组成，物料从炉头进入后，在回转炉体中自动慢慢下滑，直到落入除渣口，其下滑速度可通过改变炉体的回转速度来控制，提高了自动化程度。

5，尾气处理的骤冷部分，采用清水冷却，以避免喷嘴的堵塞。本实用新型还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明：

图1系本实用新型总体示意图。

图2系本实用新型固液分离装置示意图。

图3系本实用新型回转焚烧装置示意图。

图4系本实用新型二次燃烧装置示意图。

图5本实用新型系尾气处理装置示意图。

图面说明：