[实用新型]辐射交联热缩套管焊接设备

说明书

本实用新型涉用一种塑料预制部件的设备，特别是一种通过焊接的设备，适用于大规格套管的焊接。

目前用于塑料制件的设备是热压机，该热压机用于末辐射交联塑料粒子通过模具热压成各种规格的塑料片，它用于塑料预制部件的接合将存在下列问题：

1.热压机的压板在导向柱内移动，只适合片状件的接合，不能用于将片状件卷曲成管状后接口焊接；即不能用于套管的焊接；

2.没有良好的散热系统，不适宜大规格预制部件的接合；

3.焊缝与加热元件直接接触，不适宜大规格预制部件与加热元件的分离；

4.不适宜辐射交联聚乙烯片的接合。通常辐射交联的聚乙烯带片，在交联度大于50％后，聚乙烯分子重新排列，呈网形结构，在一般条件下加热加压很难焊接牢固，即使中间加某种粘结剂也无济于事。

本实用新型的目的是要提供一种辐射交联热缩套管焊接设备，它具有良好散热功能，便于预制部件与加热元件分离，并经热压焊接制成套管状制品。

本实用新型是这样实现的：在立柱上设转动臂，转动臂位于移动臂的下方，其一端能绕立柱转动，转动臂另一端为自由端，转动臂转动一角度后，制成的带片管可从自由端移出，转动臂的自由端在转动定位后，可搁置在立柱的固定螺母上，以供制件进行加压作业，转动臂上方固设加热块，加热块上方嵌设焊接板，在上、下加热块的两侧分设一冷却管11，在底座的侧边设一导轨架，导轨架上设滚筒组，滚筒组的中心线与转动臂旋转一角度α后的转动臂的中心线共线，转动臂上端面高度和滚筒组的上端面高度等高。

本实用新型以转动臂结构实现套管的焊接，对大规格套管的制作更显其操作方便的特点，在加热块侧设冷却管和导轨架上设喷淋式冷却管，使焊接操作中获得最佳的冷却效果，对辐射交联热缩套管的焊接质量保证，具有极良好的效果，在加热块上嵌设铜条，避免加热块与焊接件的直接接触，有利于大型制件的加热件与工件的分离，此焊接设备解决了港工或海洋工程中管柱防腐技术改进的关键施工设备问题。

本实用新型具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的辐射交联聚乙烯热收缩带片管焊设备示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A-A剖视图。

图4是图1中导轨架上的冷却管示意图。

参照图1、2，焊接设备包括有往复动力源1、横梁2、移动臂3、加热块4、焊接板5、转动臂6、固定螺母7、立柱8、10、底座9、冷却管11和导轨架13。往复动力源1固设在横梁2上，并连接于可沿主柱8、10上下移动的移动臂3，主柱8、10上端固设横梁2，主柱8、10下端固设底座9，移动臂3的下方固定加热块4，移动臂3的中空内腔装填隔热层31，移动臂3的加热块4下方嵌设焊接板5，主柱8上装设转动臂6，转动臂6位于移动臂3的下方，转动臂6的一端绕主柱8转动，转动臂6的另一端为自由端，转动臂6的自由端在转动定位后可搁置在主柱10的固定螺母7上，转动臂6上方固设一加热块4，转动臂6的中空内腔装填隔热层61，转动臂6的加热块4上方，嵌设焊接板5。在上加热块4的两侧分设一冷却管11，同样在下加热块4的两侧也分设一冷却管11，冷却管11呈矩形截面由不锈钢制成，冷却管11的一侧面紧贴于相应加热块4的侧面，并能沿加热块4的侧面作微量移动，上方二冷却管11的上端面各设弹簧110，该弹簧110一端顶持于冷却管11，另一端顶持于移动臂3，下方二冷却管11的下端面各设弹簧110，该弹簧110一端顶持于冷却管11，另一端顶持与转动臂6。上、下焊接板5，由紫钢制成，焊接板5与焊缝接触的表面经光整加工而平整光洁。在底座9的侧边设一导轨架13，导轨架13上设滚筒组130，滚筒组130的中心线与转动臂6自焊接设备中心位置旋转一角度α后的转动臂6的中心线共线，转动臂6上端面高度和滚筒组130的上端面高度等高，在导轨架13的滚筒组中心两侧分设一喷淋式冷却水管131，喷淋式冷却水管131上开设一组通孔，以使管内冷却水经通孔喷向滚筒组130上的套管焊缝处，冷却水顺着工件流向设在底座132上的水槽133。