[实用新型]锅炉飞灰微波测碳仪的采样装置

说明书

本实用新型涉及一种测碳仪的采样装置，特别是一种锅炉飞灰微波测碳仪的采样装置。

飞灰测碳仪是对燃煤锅炉的飞灰含碳量进行实时测量的仪器，它要求采集的飞灰应连续稳定地流经测量探头。目前，用于负压锅炉的飞灰测碳仪的采样装置主要由旋风分离器、采灰器、排灰器组成，其中旋风分离器的进口旁接于锅炉烟道，利用锅炉烟气的动力带动取样飞灰流动，如现有的WCT型微波测碳仪的飞灰采样装置就是这种结构。但现有的这类测碳仪的采样装置中旋风分离器的抽吸管和排灰器的出口是分别通过独自的管路接到锅炉烟道中，由于它们与烟道的接点不在同一处，加之管道阻力的差异，因此两接点处的压力不同。申请入认为，这是目前测碳仪采样飞灰流动不稳定，时常出现断灰、堵灰等现象的主要原因。在本申请以前，操作人员必需根据实际情况通过阀门随时进行压力调节，但这种手工调节方式是很困难的。另外，由于以上原因，有时还会出现有相当一部分取样飞灰被旋风分离器的抽吸管吸走，造成较长时间的空管现象。再者，现有的飞灰采样装置没有设置专门手工取样装置，只是在排灰器的外壳上开一窗口。手工取样时将取样杯从窗口放入排灰器的溢流通道。这种方式只能靠飞灰的自然沉降取样。由于是绝对负压，所以取样时间长且十分困难。

本实用新型的目的是提供一种可使取样飞灰连续稳定流动的锅炉飞灰微波测碳仪的采样装置。

实现本实用新型目的的解决方案是：所提供的锅炉飞灰微波测碳仪的采样装置包括依次相连的旋风分离器、采灰器和排灰器，其中采灰器具有一个取样通道和溢流通道，该取样通道的上端口与旋风分离器的下灰口相对，旋风分离器的进口旁接于锅炉烟道的高温区。本实用新型的改进之处在于所说的旋风分离器的抽吸管与排灰器的出口相通，再通过管道接到锅炉烟道的引风机前。这样，旋风分离器的抽吸管和排灰器出口以同一接点接到烟道上，使取样飞灰和烟气处于同一压力状态，从而保证了取样飞灰与烟气的有效分离及稳定流动。

与现有技术相比，本实用新型不但保证了取样飞灰的连续稳定流动，而且免去了以往的手工调节，实现了取样飞灰的无操作运行。

为了便于人工采样，可在排灰器的壳体上设置一个垂直取样管，该取样管的上端口正对排灰器内的取样通道的出灰口，其下端口装有堵头。

下面结合附图对本实用新型的内容加以说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中旋风分离器的结构简图。

图3是图1中采灰器的结构简图。

图4是图1中排灰器的结构简图。

如图1所示：旋风分高器1、采灰器2和排灰器3依次相连。其中旋风分离器1的进口通过管道4与烟道5的高温区相连，其抽吸管6与排灰器3的出口相连后再通过管道7接到烟道5的引风机29与烟道除尘器8之间，或者接到烟道除尘器8上。图1中的其余编号：9、10--阀门，主要用于检修；11-排灰器驱动电机；12-人工取样管；13-采灰器的取样通道；14-溢流通道；15-测量探头；l6-等速取样枪。

旋风分离器1的结构如图2所示。它的蜗壳内径为300～400mm；其顶端的抽吸管芯管17的内径为130～150mm，缩口直径为105～115mm，芯管1 7的伸入长度为230～330mm；锥体锥度为12°～18°。图中编号：18-旋风分离器进口。

采灰器2的结构如图3所示。它的外壳19为筒形，顶部有一下灰口20，中央有一个取样通道13，两侧为溢流通道14，取样通道13的上端口有一螺母套管21。飞灰从下灰口20落入取样通道13的上端口，多余的飞灰则从溢流通道14流走，通过螺母套管21即可调节下灰口与取样通道间的开度，用以控制灰量。

排灰器3的结构如图4所示。它有一个倒锥形外壳22，其内有一取样飞灰的螺旋输送器23，它的排灰螺杆24支承在聚四氟乙烯轴承25上，从而既满足了排灰器的无润滑运转要求，又减轻了螺杆24的磨损。在排灰器外壳22上与螺旋输送器23的出灰口26相对的地方设有一个垂直取样管27，供人工取样用。取样时，去掉取样管的螺纹堵头28，将试管从取样管27中插入至螺旋输送器的出口26处，再用手掌堵住取样管下端，则试管内即可很快集满来自取样通道的飞灰，既快捷方便，又保证了人工采样的准确性。