[实用新型]燃气源阀门定时关闭器

说明书

本实用新型属一种燃烧气源阀门的自动关闭装置。

目前市场和正在使用的燃气器具中装有报警装置的产品逐渐增多，如声光报警、气敏报警等，实际上燃气泄漏报警只是提醒在场人员采取断气措施，而不能自动闭气。限制了使用地点，这将给家庭中因急事外出的人，健忘的老人、小孩及行动不便的残疾人等安全省时用气带来诸多烦脑和不便。

为了解决上述提出的问题，本实用新型设计一种将机械、电器结合为一体传递功率，以达到定时自动关闭燃气源阀门为目的的装置。

本实用新型是以下列技术方案来实现：它由主轮传动机构、计时控制机构、传动执行机构及外壳组成，其计时控制机构是由液晶显示芯片8、电池9、调整计时键10、继电器11及开关15构成，而传动机构是由主转轴6及相互啮合的传递齿轮1、2、2′、3构成，齿轮1设置在主转轴6上，齿轮2、2′同轴连接，齿轮3同轴上设有棘轮4；传动执行机构包括有和齿轮1相啮合的扇形齿轮14、和棘轮4相配合使用的棘爪连杆12以及和齿轮1同轴连接的平面蜗卷弹簧5，其中棘爪连杆和扇形齿轮同轴连接；外壳是由上盖19、底盘20组成。

扇形齿轮14的一侧设有凸台并和触点开关15上下对应；主转轴6的下端设有和燃气瓶阀杆外形相配合的插接孔；外壳上与棘爪连杆12相应处设置有棘爪连杆复位手动按键13和连杆止回棘轮4的压簧片16。

本实用新型从控制气源的角度出发而设计，广泛应用于石油液化气、煤气等燃气管道阀、钢瓶阀门上，安装方便、使用灵活、闭气严紧、定时且省气，实现对可燃气的钢瓶阀门、管道阀门的定时自动关闭，以免除人们不必要的担忧

本实用新型附图说明：

图1为本实用新型取掉上盖后的俯视图。

图2为图1的A—A剖面主视图。

图3为图1的B向部分剖视图。

图4为计时控制电路原理图。。

结合附图1～4，对本实用新型的整体结构及其工作原理作详细描述：

如图1～3所示：该定时关闭器由主轮传动机构、计时控制机构、传动执行机构及外壳组成，其中计时控制机构由液晶显示芯片8、电池9、调整计时键10、继电器11及开关15构成；传动机构是由主转轴6及相互啮合的传递齿轮1、2、2′、3构成，齿轮1安装在主转轴6上，齿轮2、2′同轴连接，和齿轮3同轴连接的有一棘轮4；传动执行机构包括和齿轮1相啮合的扇形齿轮14，和棘轮4相配合使用的棘爪连杆12以及和齿轮1同轴连接的平面蜗卷弹簧5，其中棘爪连杆12和扇形齿轮14同轴连接，外壳由上盖19、底盘20组成，从图2看到主转轴6为主要工作轴，其下部与平面蜗卷弹簧5内部相固定，其中部与齿轮1刚性连接，在其下端设有与燃气钢瓶阀(或管道阀)杆外形相同的孔，用于和阀门插接定位。平面蜗卷弹簧外围设有止档圈7与蜗卷弹簧交接。齿轮2、2′同轴、齿轮3与棘轮4同轴，两组齿轮与齿轮1同时进行啮合转动。图1所示，棘爪连杆12的一端设置在电磁铁(继电器)11的附近，其带有棘爪的一端与棘轮4相配合，其中部与扇形齿轮14同轴并各自绕轴转动，在扇形齿轮的一侧设有凸台，其作用：一是触动电源开关15，二是阻挡棘爪连杆12下落。该定时关闭器的外壳由上盖19和底盘20构成，图中所示的各齿轮、转轴、电池盒、继电器、液晶显示芯片、固定夹18、固定手柄17、棘爪连杆手动复位按键13及连杆的压簧片16按设计位置均分别安装在上盖与底盘上图2中上端的虚线表示原钢瓶中的手轮，下端的虚线部分为原钢瓶的上口及出气口。

定时关闭器的工作程序及其状态，首先将钢瓶上的手轮移在关闭器主转轴6上，主转轴下端的孔插入钢瓶的阀杆上与钢瓶连为一体，由手柄17固定好固定夹18。这时逆时针转动手轮(图2上部的虚线)即打开钢瓶阀门，此时齿轮1、2、2′随着手轮逆时针转动，图中齿轮1、2、2′、3及扇形齿轮14同时作啮合旋转，但扇形齿轮14顺时针转动。有凸台的一端离开触点开关15，电源接通。计时控制电路开始工作(计时)，同时棘爪连杆12被簧片16压下，使棘轮4止回，此时平面蜗卷弹簧5在储能。图1、2、4所示：开关15闭合，电池电源9供电，按需要时间调整计时按键10(K₁、K₂、K₃)，液晶显示芯片8(IC₁)倒计时，计时结束，此时，定时输出信号指令继电器11(L₁)工作并对棘爪连杆12尾端吸附，使连杆绕其轴位移，而连杆上的棘爪脱离棘轮4，同时齿轮1在平面蜗卷弹簧5施放储能的作用力下开始旋转并带动扇形齿轮14转动，使其凸台接触电源开关15，触点切断，电路部分停止工作，同时主转轴6在平面蜗卷弹簧的作用下作顺时针转动直至钢瓶或管道阀门紧闭关气。