[实用新型]烟囱电动升模装置

说明书

本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及一种高层钢筋混凝土构筑物的施工装置，特别是一种用于烟囱构筑物混凝土浇灌施工的烟囱电动升模装置。    

目前，在钢筋混凝土烟囱的建筑施工中较普遍地采用了液压滑模工艺及装置。这种工艺及装置虽具有施工工期短等特点，但却也存在着一些难以解决的问题，其主要表现在：由于施工中采用液压千斤顶来支承模板上升，而模板的提升往往又是在烟囱筒壁前一浇灌节段混凝土强度不到1MPa的情况下进行的，这样不仅要大量耗费钢材，也易出现混凝土表面粗糙、烟囱筒壁易被拉裂以及工作平台产生中心漂移或扭转等现象，从而导致诸如施工质量难以保证、施工安全缺乏保障以及施工管理复杂等问题的发生。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，进而提供一种结构简单、节约钢材、施工工期短、使用及管理方便、能保证烟囱施工质量及施工安全性的烟囱电动升模装置。

本实用新型的目的是通过下述技术解决方案实现的：

该烟囱电动升模施工装置由随升工作井架以及一套电动升模机构组成。随升井架设在升模机构顶部，其上配装有摇头吊料扒杆、辐射梁、中心鼓圈、内吊平台和升降吊篮等。电动升模机构附着在烟囱的混凝土筒壁(外筒壁)上，它由承力轨道板、摆线减速电机以及由减速机驱动的操作架和提升架构成，其中承力轨道板由槽钢构成，它通过一副或多副特制的对拉螺栓安装在烟囱的混凝土筒壁上，提升架套设于操作架内，操作架的两侧为由槽钢构成的槽钢轨道，在提升架两侧壁上装有可在操作架槽钢轨道中滚动爬升的滚轮。在操作架和提升架上还分别设有多个用于与承力轨道板固定装连的操作架挂钩和提升架滚轮销，在承力轨道板上预设有相应的销孔。工作中，减速机固定在提升架上，操作架承担着随升工作井架的载荷。

该装置付诸于烟囱施工的过程是这样的：取两块承力轨道板，使其通过各自的对拉螺栓件按上下排列方式依次附着安装在建造中的钢筋混凝土烟囱筒壁上部的预留孔中，将电动升模机构的提升架通过提升架滚轮销固定在下承力轨道板上预设的销孔中；正向开启电机，使固定在提升架上的减速机驱动丝杠进而带动操作架沿提升架滚轮上升，达到预定高度后，在承力轨道板预留孔内插入承力销，并使操作架两侧的挂钩挂牢在承力销上；之后将提升架与承力轨道板间的固定解除，反向开启电机，使提升架两侧滚轮沿操作架槽钢轨道上行，则提升架以操作架为支点沿承力轨道上升；提升架到位后仍通过将提升架滚轮销固定在轨道板销孔内的方式予以固定；然后在已提升的操作架和吊架上安装、调整、固定内外模板，对半径，浇灌混凝土，砌砖；再从已施工好的脱离了操作架下部的混凝土筒壁上拆除一节承力轨道板，将其连接在原来的上承力构件板的上方，调平后用对拉螺栓固定在混凝土筒壁上；松开操作架上的挂钩，正向开启电机使操作架上升，操作架就位固定后进而再反向开启电机使提升上升；如此周而复始地循环操作，使承力轨道板、操作架和提升架交替上升，最终完成整个烟囱构筑物的施工过程。

本实用新型在用于烟囱构筑物的施工时，整个装置均附着在钢筋混凝土筒壁上，操作架与提升架通过电机的正反转相互提升，装置本身亦随着构筑物的上升而上升，由此可实现钢筋混凝土筒壁(外筒)、陶粒混凝土筒壁(内筒)、内衬、爬梯、讯号平台等的同步施工。电动升模机构中承力轨道板的上下联接简单可靠，在施工过程中它们既可做为模板的一部分，又是井架、平台、吊篮等所有物件的承力点，控制了承力轨道板在筒壁上的半径，也就控制了烟囱的半径。此外，由于采用了保证安全作业的联装方式，电动升模机构以承力轨道板为支撑点进行提升，而全部施工装置的载荷均由已具有一定强度的筒壁混凝土结构自身承受，这样既节省了钢材，缩短了施工工期，又克服了液压滑模工艺中容易出现的混凝土表面粗糙、烟囱筒壁易被拉裂以及工作平台产生中心漂移或扭转等现象，使混凝土的质量有了工艺上的保证，烟囱的几何尺寸也易于控制。本实用新型的结构简单合理、操作方便可靠、应用范围广且适应性强，对单筒、套筒、多筒等大型及小型烟囱构筑施工均可适用。就滑模装置来讲，冬季是不能施工的，而本实用新型所述装置却可在整个冬季进行施工。

以下将结合附图对本实用新型内容作进一步说明。

图1为本实用新型的一个具体实施例结构的原理示意图。

图2为本实用新型的另一个具体实施例结构的原理示意图。

图3为装置中电动升模机构的原理示意图(A视向示意)。

图4是装置中提升架与承力轨道板的连接方式示意图(I放大图)。

图5是承力轨道板与混凝土筒壁的连装结构示意图。