[实用新型]肉串自动切穿成型机

说明书

本实用新型是一种肉串自动切穿成形机，它可实现切肉、穿肉的机械自动化。

烤肉串是我国北方地区的一种名吃，它一般是手工制作，即将生肉切成片状，然后穿在铁扦上形成肉串，再进行烤制。在这种手工作业中，切肉、穿肉的工作量较大，需要的人手多，费工费时。目前，在已有技术中，还未见有能代替这种手工作业的肉串加工机械。

本实用新型的目的是提供一种肉串自动切穿成形机，以代替手工作业，提高工作效率。

本实用新型的任务是这样完成的：参见图1，它包括下列机构：动力机构，该机构由双输出电机(1)、皮带传动机构(2)和减速机(3)组成；送扦穿肉机构，该机构由下漏式盛扦盒(4)、设在盛扦盒底端的滑块式平推出扦机构(5)和曲柄滑块式纵向推扦穿肉机构(6)组成，其中平推滑块通过拨爪结构(7)与减速机(3)相连，纵推曲柄滑块机构(6)通过链条传动机构与减速机(3)相连；送肉机构，该机构由夹滚式送肉带(8)和间歇式送进机构(9)组成，所述的间歇式送进机构(9)通过链条传动机构与减速机(3)相连；切肉机构，该机构由固定刀片(10)、旋转刀片(11)和能使旋转刀片往复平移的曲柄滑块机构(12)组成，其中曲柄滑块机构(12)通过链条传动机构与减速机(3)相连；肉片夹具机构，该机构由夹面为波浪形的上夹模(13)和下夹模(14)及上夹模的升降机构(15)和设在下夹模上的成品拨离机构(16)组成，其中升降机构(15)通过链条传动机构与减速机(3)相连，成品拨离机构(16)通过链条传动机构与间歇式送进机构(9)相连；所述的送肉机构、切肉机构和肉片夹具机构按照送肉、切肉、夹肉的动作顺序纵向排列布置，所述的送扦穿肉机构与肉片夹具机构横向直线布置。

本实用新型的优越性在于完成了切肉、穿肉的全部自动化过程，提高了工作效率，同时它还具有结构简单、操作方便和卫生的优点。

下面根据实施例详细说明其结构和工作原理。

图1，本实用新型的机械原理图。

图2，本实用新型的立体结构示意图。

图3，间歇式送进机构的结构原理图。

图4，旋转刀片的结构示意图。

参见图2，图中(1)是所述的电机，所述的减速机(3)采用蜗轮蜗杆减速机，它的输出轴上设有两个主动链轮(18)、(19)，由链轮(19)、(20)和链条(21)构成送扦穿肉机构的链条传动机构。所述的滑块式平推出扦结构由轴联在链轮(19)上拨爪(22)、跷板(23)，弹力滑块(24)、滑槽(25)组成。由链轮(19)带动拨爪顺时针转动，当拨爪碰到跷板时，跷板绕轴逆时针跷起，其上部推动弹力滑块沿滑槽向前平推出一支扦子；当拨爪绕过跷板位置后，弹力滑块在回位弹簧的作用下回位，并推动跷板回位，如此往复，实现每一支扦子的自动推出动作。所述的曲柄滑块式纵向推扦穿肉机构由扦槽(26)、曲柄摇杆(27)、滑轨(28)、滑块(29)组成，其中由所述的扦槽和滑轨构成滑块(29)的导向机构，曲柄摇杆(27)的一端与滑块铰联，其另一端通过轴(30)与链轮(20)相联。由链轮(20)和轴(30)带动曲柄摇杆旋转，使滑块(29)沿扦槽作直线往复运动，这样，可使平推出落入扦槽的扦子由滑块纵向推出，实现扦穿肉的动作。由链轮(18)、(31)、(32)、(33)和链条(34)构成一个多链轮传动带，它作为送肉、切肉和肉片夹具的总传动机构。其中由链轮(32)带动间歇式送进机构动作，由链轮(31)带动旋转刀片的平移；由链轮(33)带动肉片夹具上夹模的升降。所述的夹滚式送肉带由下传送带(35)和上传送带(36)及相应的夹滚轴构成，其中轴(37)是传送带行进的带动轴，在该轴上装有飞轮(38)，由飞轮(38)、拨爪(39)、扛杆(40)、链条(41)、回位弹簧(42)构成所述的间歇式送进机构，拨爪(39)联结在链轮(32)上，杠杆(40)的端部套有一个送进量调节环(43)，链条(41)的一端连接在该调节环(43)上，另一端绕过飞轮(38)和下夹具上的小链轮(44)后与回位弹簧(42)连接。由链轮(32)带动拨爪(39)作逆时针旋转，当拨爪碰到杠杆时，杠杆的调节环端绕支点(45)向上跷起，拉动链条(41)移动，使飞轮(38)逆时针转动，从而带动轴(37)转动，则送肉带(35)向前挪动一个进程；当拨爪绕过杠杆位置时，扛杆在回位弹簧的作用下迅速回位，等待下一次步进动作，如此往复，完成肉料的送进动作。调整调节环(43)的前后位置，可达到调节肉料送进量的目的，从而控制切肉的厚度。另外，下传送带的张紧度可通过滑块(46)和调整挡(47)来调整控制。