[实用新型]可调滚印切块机

说明书

本实用新型属于一种对条形固体物料的印字切块装置，特别指与肥皂出条机配合使用的滚印切块装置。

在已知技术中，最常见的肥皂滚印切块装置是一种型号只能切出一个不变规格的肥皂，还没见到过一种肥皂切块装置，可以根据不同要求，在同一切块机上切出不同规格的肥皂。

本实用新型的目的是提供一种可调切割长度的切块机，用它可以在一个装置上，根据不同要求进行简单调整，就可以切出不同规格的成品。

本实用新型的实施手段是用一对上、下滚印轮用链轮组和刀架轮组装而成，上滚印轮、下滚印轮和刀架轮分别用上轴、下轴和刀轮轴安装在机架上，刀架轮外沿上装有多个刀架轴，每个刀架轴两端装有一对L形刀架，为了便于加工和安装，每对刀架之间安装一连杆，每一对刀架的长臂顶端之间安装一根钢丝刀，一侧刀架的短臂上开孔安装小轴，小轴上安装导滚，导滚和一凸轮的外沿匹配，凸轮安装在机架上，另一侧刀架的短臂上装有拉簧，所有拉簧的另一端都装在拉簧圈上，使刀架导滚始终与凸轮外沿接触。上、下滚印轮和刀架轮之间装有托滚，托滚安装在机架上。链轮组采用多级变速链轮组，有几种速度变化，就可以切出几种不同规格的成品，与此相匹配，凸轮的外沿也具有多种曲率。上、下滚印轮分别同轴安装的一对相同的啮合齿轮是为了保证上、下滚印轮同速转动。本可调切块机和物料出条机配合使用，依靠出条机本身对物料的推力，将条状固体物料推入上、下滚印轮之间的间隙内，依靠磨擦力由物料带动滚印轮转动，并由链轮组带动刀架轮转动，而使钢丝刀切入条状物料中，为了补偿钢丝刀的运动和条状物料水平运动之间的速度差异，使安装在刀架上的导滚沿凸轮一定曲率的外沿运动而迫使钢丝刀改变移动轨迹，而保证将条状物料上下垂直切割。要改变对条状物料的切割长度，只要用变速链轮组改变滚印轮和刀架轮之间的速比，并将具有不同曲率外沿凸轮的匹配曲率转向到和导滚有效切割区的部位接触。为了对滚印轮和刀架轮的相对旋转位置进行微调，以保证切出的成品和印字位置吻合，可以在链轮组上加装一对调节轮，调节轮的轴安装在机架上的长轴孔中。

本实用新型的优点是：一机多用，只要进行简单的调整就可以在同一装置上切割出不同规格的成品，结构科学合理，使用方便灵活，而且可以有效地保证被切割的成品完全符合规格。

附图说明如下：

图1为本实用新型实施例的结构原理示意图。

图2为本实用新型实施例采用导滚和凸轮不同曲率外沿的匹配状态示意图。

图3为本实用新型实施例采用的刀架安装示意图。

图中标号如下：1-下滚印轮，2-下齿轮，3-下轴，4-上齿轮，5-上滚印轮，6-上轴，7-链轮组，8-托滚，9-机架，10-钢丝刀，11-刀架，12-拉簧，13-导滚，14-小轴，15-凸轮，16-刀架轴，17-刀架轮，18-刀轮轴，19-拉簧圈，20-连杆，21-调节轮。

实施例：

附图1是本实用新型实施例的结构原理示意图，它是由一对上下滚印轮5和1用链轮组和刀架轮17组装而成，上滚印轮5、下滚印轮1和刀架轮17分别用上轴6、下轴3和刀轮轴18安装在机架9上，刀架轮17外沿上装有多个刀架轴16，每个刀架轴16两端装有一对L形刀架11，每一对刀架之间安装一连杆20，每一对刀架11的长臂顶端之间安装一根钢丝刀10，一侧刀架11的短臂上开孔安装小轴14，小轴14上安装导滚13，导滚13和一凸轮15的外沿匹配，凸轮15安装在机架9上，另一侧刀架11的短臂上装有拉簧12，拉簧12的另一端都安装在拉簧圈19上，上、下滚印轮5和1及刀架轮17之间装有托滚8，托滚8安装在机架9上。上轴6上安装上齿轮4，下轴3上安装下齿轮2，上下齿轮相同且啮合。

附图2是本实用新型实施例采用的导滚13和凸轮15不同曲率外沿的匹配状态示意图，凸轮的外沿有三种不同的曲率，曲率半径分别为R1、R2和R3。

附图3是本实用新型实施例采用的刀架安装示意图，刀架11安装在刀架轴16上，每对刀架11之间安装一连杆20。