[实用新型]簧片锁

说明书

本实用新型涉及一种机械式簧片锁。

现有技术中的机械式簧片锁，在其锁芯套中与钥匙插入向的垂直方向设置有若干个可相对锁芯滑动的簧片，簧片受簧片弹簧的作用，其端部滑入锁芯套的凹槽中，使锁芯与锁芯套不能相对转动；只有当钥匙插入，钥匙上的各个缺口到位后推移各相应簧片，使各簧片端部滑出锁芯套的凹槽，锁芯与锁芯套才能相对转动，这时扭动钥匙，与锁芯后端相连接的传动杆才能转动打开锁。钥匙大都选用铜制造，钥匙厚度一般在1.8毫米至2.5毫米左右，且钥匙片为平板状，有较大的宽度，而钥匙横截面形状与锁芯中簧片中部的空心形状相同，因此，有足够的间隙供万能钥匙或其他工具从锁孔处进入锁芯来挑拨簧片，安全性不高。

本实用新型的任务是提供一种机械式簧片锁，使万能钥匙和其他工具难于进入锁芯挑拨簧片。

为了解决上述任务，本实用新型采用的解决方案是：改变钥匙的横截面形状，亦同时改变簧片中部的空心形状，钥匙横截面的形状除其两侧边外，中央部位为拱曲状；亦即：钥匙不再是平板状，而是除有齿的两侧边的一定宽度的部位外，中央部位为拱曲状态。钥匙横截面采用以上形状，可以加强钥匙的扭转强度，因此有可能采用较薄的材料制作钥匙片，锁孔可以做得较窄；又由于钥匙有齿的非拱曲的侧边宽度较小，因此万能钥匙和其它工具难于进入锁芯。

为了进一步加强安全性，将钥匙前端开一槽口，在锁芯后部装有与钥匙片垂直的底簧片，当钥匙插入锁芯中，底簧片的斜边部分插进此槽口中，槽口根部与底簧片的斜边相互作用，可以使底簧片的端部滑出或滑入锁芯套的凹槽中，从而使锁芯与锁芯套之间分别形成可相对转动或不可相对转动的两种情况。

此外，在锁芯的前端还装有一个防钻用的锁芯帽，其中部有与钥匙相配合的锁孔，使钥匙通过。

本实用新型的有益效果在于：由于现有的万能钥匙和百合匙等工具都无法进入该锁的锁芯来对簧片进行挑拨，即使有新的工具勉强能进入，也难于同时对两个或两个以上方向的多组簧片进行挑拨；再加之锁芯的端装有防钻用的锁芯帽，因此这种锁的安全性能大为提高。

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

图1是本实用新型簧片锁的轴线剖面图。

图2是图1中沿C-C方向的剖面图。

图3是图2中沿A-A方向的剖面图。

图4是图1中沿B-B方向的剖面图。

本实用新型的簧片锁如图1、图3所示，包括锁芯套1、锁芯2、簧片3、簧片弹簧4和钥匙6，簧片3受簧片弹簧4的作用其端部可沿钥匙插入向的垂直方向滑出锁芯2进入锁芯套1的凹槽5中，锁芯2中的中空形状与锁匙6的横截面形状相配合。图1中的状态为，钥匙6插入锁芯2中并已到位，钥匙6两侧的缺口与各簧片3一对齐。图3中表明，锁芯套1上有四个相隔90度的凹槽5。簧片3可以分成左右两组，每组的同向端头可滑入锁芯套1的同一个凹槽中。结合图1、图3可以看到，此时的状态下，由于钥匙缺口在簧片3中部空心处对簧片3做抵抗簧片弹簧4弹力的推移，各簧片3的端部均已滑出锁芯套1的凹槽5；由图1和图2可知，钥匙6前端开有槽口，当它插入锁芯2中，位于锁芯2后部的底簧片7的斜边部分可插进此槽口中，槽口根部与底簧片7的斜边作用可以使底簧片7的端部滑入或滑出锁芯套1的凹槽5中。现在图面上所述槽口插进底簧片7的斜边部分，由于槽口根部与底簧片的斜边相互作用，底簧片7被槽口推动，作出抵抗底簧片弹簧9之弹力的平移，结果底簧片7的端部也滑出锁芯套1的凹槽5；由于各簧片3和底簧片7均已滑出锁芯套1的凹槽5，此时扭动钥匙6，即可带动锁芯2及与锁芯2后端相连接的传动杆10的转动，从而打开锁。

如需闭锁，则将钥匙6回转到簧片3端部对准凹槽5的位置后拨出，则簧片3在簧片弹簧4的作用下其端部滑入凹槽5中，底簧片7也在底簧片弹簧9的弹力作用下其端部滑入凹槽5中，于是锁芯2与锁芯套1之间被以上簧片卡住而不能相对转动，锁被关闭。

图1、图2中的锁芯帽8采用高锰钢片制成，用于防钻。