[实用新型]联合收获机的圆筒筛清粮装置

说明书

本实用新型涉及一种谷物的收获——脱粒机械，且更具体地涉及一种联合收获机的圆筒筛清粮装置。

在背景技术中，传统的联合收获机用清粮装置，系采用平面振动筛结构。八十年代，本设计人提出翻滚——气流式的清粮原理，并据此设计圆筒筛清粮装置，配用于上海III型谷物联合收获机上获得成功。该装置的工作原理是在于：待收获的谷物从收割台经输送槽送入脱粒滚筒，经过脱粒后，长茎杆由排草轮排出机外，而脱出物通过凹板筛分别落在前溜板和后溜板上，并被依次送到三只平行排列的圆筒筛中，以进行物料分离。其中重的茎杆和杂余，依次经过三只圆筒筛后，由其最后的一只圆筒筛将它们抛在杂余收集绞龙上，进而由抛谷风扇及时将它们送回脱粒滚筒，再次进行复脱；轻的颖壳和短小的茎杆，在最后一只圆筒筛的抛离过程中被气流吹出机外。经清粮装置分离得到的清洁籽粒，全部由籽粒收集搅龙收集，并装于供盛粮的袋中。这种清粮装置，改变了传统的平面振动筛结构复杂、机形庞大、调节麻烦、造价昂贵等缺陷，取得了进步，但其仍存在一些不足之处，主要表现在：圆筒筛系用20毫米方孔编织筛网卷绕而成，部分籽粒在多次脱粒回收过程中，需经杂余收集绞龙和抛谷风扇的反复磨擦和打击，籽粒极易遭破碎，从而影响粮食的质量；杂余收集绞龙和抛谷风扇需消耗四千瓦马力，影响整机的生产效率；而抛谷风扇又需在较高转速下才能正常工作，而实际使用中因极易堵塞，从而影响整机的可靠性。

本实用新型的首要目的，是在于设计一种在谷物收获和脱粒时，籽粒不易破碎，能提高清粮效率和质量的联合收获机用清粮装置。本实用新型的另一个目的，是在于设计一种消耗动力少、使用方便和可靠的联合收获机用清粮装置。本实用新型的再一个目的，是在于设计一种组成紧凑、结构合理、造价较低的联合收获机用清粮装置。

本实用新型是通过下述构思来加以实现的：在机架的两侧板上分别设置风机、籽粒收集搅龙、籽粒溜板和垂直气流调节板，另由三只大孔径的圆筒筛组成的筛组，平行地设置于脱粒滚筒的下方。在圆筒筛之间则设有粮流过渡板，并与三只圆筒筛形成一个机械清洗的工作封面，可防止杂余从二只圆筒筛的中间漏出而影响籽粒的清洁度。由于所述的圆筒筛系采用35至45毫米的大孔径编织筛网所制成，从而增加了对物料中籽粒的分离能力。同时只需调节圆筒筛的转速、风机的风力和风向，使它们达到相应匹配的程度，此时即使将收获机中原有的杂余搅龙和抛谷风扇加以革除，仍能保证清粮指标中的籽粒含杂率和籽粒损失率基本不变。

本实用新型的效果是很明显的，当采用本实用新型所述联合收获机的圆筒筛清粮装置时，只要将圆筒筛转速、风机的风力和风向，调节到相互匹配的程度，即使革除收获机中原有的杂余搅龙和抛谷风扇，仍能保证清粮指标中的籽粒含杂率和籽粒损失率基本不变。而革除所述杂余搅龙和抛谷风扇，将使整个清粮装置的结构更为紧凑合理、操作方便、使用可靠，它与现有技术中的清粮装置相比，可减少制造成本20％以上、降低功率消耗15％、籽粒破碎率减少60％以上，从而实现本说明书所述的预期效果。    

下面结合附图对本实用新型的实施例加以描述，从而使本实用新型的结构细节、特点、目的和优点更加明确。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实施例配置在联合收获机上的结构示意图。

图3是本实施例籽粒溜板的主视图。

图4是图3的左视图。

图5是本实施例垂直气流调节板的主视图。

图6是图5的左视图。

图中：1—机架  2—风机  3—脱粒滚筒  4—圆筒筛5—圆筒筛  6—圆筒筛 7—垂直气流调节板  8—折边9—风向导板  10—籽粒溜板  11—夹角  12—夹角13—圆弧形构件  14—安装孔。

现结合附图来说明本实用新型实施例的构造：