[实用新型]高效节能排废气式燃气炉灶

权利要求书

1、一种高效节能、排废气式燃气炉灶，其特征在于燃气炉灶的主壳体是由带炉眼的炉灶面板[1]、一环小于一环相衔接叠盖的炉眼盖圈[2]、灶身[3]、与炉眼相对应位置开有勺形的孔且水平放置并与灶身[3]四边固定的中间隔板[4]、及主壳体后部设置的排气筒[5]等构成的类箱形主壳体；

其火头[6]水平置于、并固定在内套筒[8]之上缘内，两者之间留有10～20毫米宽的环状通气间隙，外侧壁沿轴向开有齿槽[11]的内套筒[8]动配合插入外套筒[12]内，外套筒[12]于炉眼正下方穿过中间隔板[4]之勺形孔头部并与底部之支架扁钢[18]固接，与内套筒[8]外侧壁之齿槽[11]相啮合的齿轮[14]、齿轮连杆[15]及与之主壳体前端相扣接的揿压式调高旋钮[16]等构成一个火头[6]可上、下移动的调高系统；

在炉灶面板[1]两炉眼之间的下方空间处，设有余热水箱[26]，其两侧分别接有循环管[27]。

2、根据权利要求1所述的燃气炉灶，其特征在于所说的炉灶面板[1]上开有一孔或两孔炉眼，在炉眼上衔接叠盖着一环小于一环的炉眼盖圈[2]，其炉眼的标称直径及炉眼盖圈[2]的标称内、外径均与某一规格的标准铝钢精锅或铅壶之口径相配合。

3、根据权利要求1所述的燃气炉灶，其特征在于所说的中间隔板[4]在其与炉眼中心相对应处开有勺形的孔，其勺头部之孔径大于外套筒[12]之外径1毫米以下，以外套筒[12]能顺利穿过为宜，勺柄处孔之宽度大于混风管[7]之外径10～15毫米，勺柄处孔之长度100～120毫米。

4、根据权利要求1或3所述的燃气炉灶，其特征在于所说的中间隔板[4]在两勺形孔之间的中间部位呈梯形面隆起，隆起面高度30～40毫米，其隆起面宽度100～120毫米。

5、根据权利要求1所述的燃气炉灶，其特征在于所说的内套筒[8]的上缘开有直径大于混风管[7]根部外径1～2毫米的U形缺口，自U形缺口始，在内套筒[8]的上缘每隔45°设有火头撑角[9]或火头压片[10]一个，在其外侧，自所开U形缺口的底部向下至底端开有齿槽[11]；所说的外套筒[12]的上缘也开有同样大小的U形缺口，在所开口的底部向下又开有宽5毫米，长20毫米的矩形缺口。

6、根据权利要求1所述的燃气炉灶，其特征在于所说的与火头[6]相联为一体的混风管[7]是稍向下倾斜的，其与火头[6]上平面的夹角25°～35°。

7、根据权利要求1或6所述的燃气炉灶，其特征在于所说的火头[6]的侧而上缘同期设有2～3个高出火头[6]之上平面20～30毫米的锅距撑角[13]。

8、根据权利要求1或5或6所述的燃气炉灶，其特征在于所说的炉灶面板[1]、炉眼盖圈[2]、灶身[3]、中间隔板[4]等的内表面，以及火头[6]及其混风管[7]的内、外表面均涂有两道耐300℃～400℃高温的隔热保温涂料。

9、根据权利要求1所述的燃气炉灶，其特征在于所说的余热水箱[26]及其两侧的循环管[27]借助灶身[3]四角的水箱支角[32]悬于炉灶主壳体内之上缘；其循环管[27]上压合有一片片头、尾相距5毫米的草帽沿形的集热片[28]。

10、根据权利要求1所述的燃气炉灶，其特征在于所说的电子打火总成[20]之燃气出口与燃气喷嘴[23]之间的燃气二次管采用耐受100℃～150℃高温的橡胶软管[22]连接。