[实用新型]静电收尘器高频逆变高压电源装置

说明书

本实用新型属于静电收尘器高压装置，主要提出一种静电收尘器的高频逆变高压电源装置。

静电收尘器高压装置现有技术多采用工频(50Hz)可控硅调相，再升压整流获得高压(100KV左右，5-30MA)，此技术由于频率低，故高压变压器庞大，20MA级的高压油箱重达230Kg以上且一次升压变压器损坏率很高，可靠性难以保证；近来提出的逆变高压电源采用一般双极性三极管，需把220V交流通过工频变压器降压至50V，再整流滤波，逆变升压，最后由倍压电路提供高压；该装置仍不能脱离工频变压器，且双极性功率管开关频率只能在5KC以下，故20MA级的设备重量仍在180Kg左右。

本实用新型提出新型高频逆变静电收尘器高压电源装置的目的即在于使其具有轻便、运行可靠的特点，克服现有高频逆变高压电源装置的不足。

本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是：采用IPM智能功率模块对经整流滤波后的电源进行高频逆变，半桥调制为20KC交流方波，经高频变压器升压和倍压电路输出高压接入静电除尘器筒体；IPM的驱动采用等宽调频驱动电路，等宽调频驱动电路由调频信号电路和脉宽调制电路及光电隔离电路构成，调频信号电路输出4-40KC调频信号，脉宽调制电路输出2KC-20KC的交替产生的两组对称脉冲分别对应IPM的两个功率管导通，并经光电耦合芯片光电隔离与IPM相连接。

为保证电源装置正常工作，设置由定时器和两个光电耦合器构成的保护电路以对IPM输出的低电平信号进行处理，使脉宽调制电路和IPM延迟工作。

本实用新型采用IPM智能功率模块和等宽调频技术，使逆变效率优于90％，并使得体积减小，高压油箱只有53Kg，只需少许更改油箱机械设计可以使重量小于25Kg，本实用新型电路设计可杜绝装置内过热现象的产生且对外部短路、过流欠压反应较快。

附图提供了本实用新型实施例的电原理图。

以下结合附图对本实用新型电源装置加以详细说明：

由附图所示：本实用新型对交流220V电源经过整流桥2LQ₁全波整流，电容器C₉-C₁₂滤波变成直流，其中C₁₁、C₁₂为电解电容器，用以滤除低频成分，C₉、C₁₀为高频薄膜电容，用以滤除高频成分，由此电路产生约260V的直流电压，C₁₃用以隔除变压器B₁初级的直流成分；260V电压的正端与IPM的第一个功率管的C₁相连，其负端和IPM的第二个功率管的B₂相连，滤波电容的中点即C₉、C₁₀、C₁₁、C₁₂的公共点通过C₃、B₁连结于IPM对管的公共端E₁、C₂上，构成公知的半桥调制电路，高频变压器B₁采用高频磁性材料并把初级电压提升到14KV以上。C₁₄-C₁₉为倍压电容，与D₂-D₇高压硅堆结合在一起构成常规的倍压电路，把次级的交流电压升高6倍，并变成85KV以上的直流电压V₀，V₀直接加到静电收尘器的筒体上即可起到收尘作用，静电收尘器的筒体和其它机械结构采用现有技术的结构，没有加以改进。