[发明专利]开关型程控快速活扳手

说明书

本发明涉及一种开关型程控快速活扳手。

传统活扳手使用调节螺旋，不但用起来麻烦，工作效率也很低。为了实现快速夹紧，国内外从四、五十年代开始改革，我国近年来也有不少新方案，如86102033、87103867、89107279.9，90211759.9、93242810.X等等。其中一类活络扳手，如85201400，构造简单，快速方便，但缺点也很明显，不能夹紧小螺栓，而且活块呈月钩形，死块呈刀弧形，二者只能勾夹螺栓六个角中的两三个角尖，对螺栓会产生损伤。另一类螺旋可动扳手，如89217429.3，轴孔开成长条状且设有弹簧，向下按压螺旋可使其与齿条分离，但操作需要双手齐上，且仍用螺旋进一步调整，技术改进有限。

一只活扳手，国内外改造半个世纪，至今仍无一种理想的成果。

本发明的目的，就是要提供一种既与传统活扳手的夹紧结构完全相同，又可实现程控自动化快速无极调节的万能活扳手，它革除了调节螺旋的麻烦，仅凭一只开关钮，使夹紧与放松只在推钮的瞬间。

本发明的目的是这样实现的：在活块三角形倾斜面下方滑键的右端部，制成一柱形支撑杆，开设挂簧孔，在板身的键槽开口处有一小平底槽，并在平底槽上设置小螺孔，将卡位簧一端穿入挂簧孔，另一端固定在小螺孔上，挂有卡拉簧的滑键应满足在键槽内仍可自由滑动的条件。在死块与活块相闭合面的端部有一个张角θ，因而形成A和B两个互成角度的小平面，张角θ的大小、方向及A、B两个平面的大小均可任意选定。在板身上一面开有长方形档槽，槽底是与板身连成一体的平面或弧形面。在档槽中设置锁档推板机构。锁档下半部分可以是柱形体的锁档柱，其表面至少有一条以上与柱体轴向成夹角α的螺纹状凸起定位键，数条定位键互相平行。在锁档柱的中心有一轴向穿孔锁档孔，其中可以穿入锁轴将锁档固定在板身的锁轴孔中。在锁档的上半部分是一个长方形档板，档板上端边开有若干凹槽，因而形成一排档齿。在靠近档齿处可以设置凸起飞肩，飞肩在向定位键一面形成斜面坡状。当槽底为弧形面时，也可以不设飞肩。在档板的右下方，锁档柱有一缺口，在锁轴上套入锁簧，锁簧正好卧在缺口内，锁簧的端臂横向伸出支撑在档板背后，其弹力使档板向上翘起，档齿伸进齿条并压紧在槽底上。在锁档和槽底之间有一推板，推板的形状根据槽底形状的不同，可以是平面的，也可以是弧形面的，弧形面推板的表面曲率半径应与槽底表面率半径相吻合。在推板与定位键相对的一面上，至少开有一道以上线型凹槽即定位槽，定位槽也可以穿透推板的厚度成为透孔，这些定位槽的数量、间距及倾斜角度都与定位键的数量、间距及倾斜角度完全一致。推板上表面将要接触槽底，此时锁档上若干定位键均可同时伸进定位槽中，并可沿着定位槽的方向在定位槽中顺畅滑动。在定位槽下面有一挂钩，将运钮簧一端挂在此钩上，另一端固定在板身上。推板的宽度与档槽的宽度相同，推板可以在档槽中顺畅滑动。锁档比档槽宽度略窄δ，其δ尺寸至少相当于齿条上一个牙与一个槽宽度之和。锁档与推板之间的运行关系应满足的条件是：令定位键最初位于定位槽的最前端(最右端)时，锁档的右边与推板的右边在一条直线上，即都靠于档槽的右边，那么将推板向前推时，由于定位键在定位槽中滑动，锁档只能横向向左运动，在向前推动推板运动一段距离后，推板前端接触飞肩并一直向下将档齿全部从齿条中压出，与齿条完全脱离，滑键可以在键槽内自由滑动从而形成“离”态，此时锁档左边应与推板的左边在一条直线上，即靠于档槽的左边，这样锁档就横向移动了一个δ距离。相反，运钮簧将推板拉回时，档齿重新伸进齿条，锁档向右运动返回最初的位置上形成“锁”态。采用弧形推板时可在档板(5-3)上设置飞肩，也可以不设飞肩。

与国内外一切现有技术相比，由于采用了以上锁档推板技术，本发明具有突破性的进步。首先，本发明实现了程控自动化的无极快速调节。只要轻轻推一下开关钮，档板先是向左移动带动活块使夹紧状态放松，继而档板向下转动与齿条脱离而形成“离”态，此时将扳手的A、B面插向任一尺寸工件，活块自动弹开并夹住工件，松开开关钮，推板自动复位，档板横向向右移动，在锁簧的弹力下，一旦遇到齿条的凹槽，档板的档齿立刻会自动弹入齿条咬合，并进一步向右移动，直至将工件咬紧而形成“锁”态。这一系列松-离-夹-合-锁五个动作程序，可在瞬间一秒内自动完成。特别值得提出的是，本发明实现了平行快速夹紧。由于活块直线运动，活块与死块的之间钳口始终保持平行开合，因而实现了既快速灵活又保护螺栓的愿望，除此以外，还有使用简单灵活，结构坚固耐用，生产维修方便等多方面优点，这里不一一赘述。

本发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。