[发明专利]电子脉冲电焊机

说明书

本发明涉及一种输出功率调整范围宽的工作稳定的电子脉冲电焊机。特别是能满足高质量的焊接要求的电子脉冲电焊机。

本人的中国专利号90200497.2的《无电源变压器的电焊机》公开了一种脉冲电焊机，首次提出了将脉冲机制应用在电焊机上，但输出功率(电压、电弧)不稳定，尚不能用在焊接生产上。

本发明的任务是提供一种输出功率稳定的能满足高质量焊接要求的电子脉冲电焊机。

本发明的任务是以如下方式完成的，这种电子脉冲电焊机，包括有接交流电火线的端子、接交流电零线的端子、接焊钳端子和接搭铁线端子，其特征是：在接交流电火线的端子与接焊钳端子之间串接有三个脉冲信号源控制的双向可控硅调压电路，三个串接的双向可控硅调压电路的两个接点上分别接有可根据电压波动自动调节的电子分流电阻。

该电焊机由于采用三级分别由三个脉冲信号源控制的双向可控硅调压电路调压，使输出的工作脉冲电压、电弧稳定，能满足高质量的焊接要求。

本发明的具体结构及工作情况由以下实施例及其附图给出。

图1是本发明给出的电子脉冲电焊机的电路原理方框图。

图2是本发明给出的实施例1的电路原理图。

图3是实施例的输出电压波形图。

图4是实施例2的电路原理图。

在图1、图2和图4中，接市电交流电火线端子[E1]，接市电交流电零线端子[E2]，接焊钳端子[E3]，接搭铁线端子[E4]。这种电子脉冲电焊机包括有由脉冲信号控制的双向可控硅调压电路[10]、电子开关[70]、过压保护电路[50]、过流保护电路[40]、还有与双向可控硅调压电路[10]、[20]和[30]之间的结点[a]、[b]上分别接有可根据电压波动自动调节的电子分流电阻[21]、[22]。电子分流电阻[21]是在双向可控硅[KS23]的两极并接串联的电容[C22]和电阻[R24]，其结点通过一双向二极管[KS24]接双向可控硅[KS23]的控制极，双向可控硅[KS23]与电阻[R25]串接后，与电阻[R22]并接，电子分流电阻[22]是双向可控硅[KS25]的两极并接串联的电容[C23]和电阻[R26]，其结点通过一双向二极管[KS26]接至双向可控硅[KS25]的控制极，双向可控硅[KS25]与电阻[R27]串接后，与电阻[R23]并接。在第三级双向可控硅调压电路[30]两端接有引弧电路[80]，引弧电路[80]是一由脉冲信号控制的双向可控硅调压电路与一引弧开关[K3]串接构成，或直接由微机控制。

实施例1其电路原理图见图2，它是由最简易的阻容电路的充放电构成的脉冲信号源控制双向可控硅的导通角调压的，工作情况如下：接上电源，指示灯[DK1]亮，当合上开关[K1]，指示灯[DK2]亮，风扇[K]工作，开关[K1]串接在零线上的电子开关接通，电子开关是并接的两个双向可控硅[KS71]、[KS72]，开关[K1]是串接在两控制极之间，三级串接的双向可控硅调压电路工作，输出电压表[V]显示电压数值，双向可控硅[KS11]的控制极通过双向二极管[KS12]将电容[C11]和电阻[R11]充放电产生的脉冲信号接收，控制双向可控硅[KS11]的导通角，完成第一级调压，第二级是由双向二极管[KS22]将电容[21]和电阻[21]充放电产生的脉冲信号提供给双向可控硅[KS21]，控制其导通角完成第二级调压；电容[C31]和电位器[W31]的充放电产生的脉冲信号通过双向二极管[KS32]控制双向可控硅[KS31]的导通角，调节电位器[W31]可调节输出电压值。其输出电压波形[U1]见图3，由电感线圈[LH]和电流表[A]测输出电流。

在两结点[a]、[b]上分别接有电子分流电阻[21]、电子分流电阻[22]，它是在双向可控硅调压电路[10]、[20]和[30]之间的结点[a]、[b]上均接有可根据电压波动自动调节的电子分流电阻[21]、[22]。当电网或负载变化引起结点[a]、[b]点电压波动，电子分流电阻[21]、[22]起到自动调节作用，如结点[a]点电压升高，双向可控硅[KS23]的瞬间导通量增大，内阻减小，分流增大，使结点[a]点电位降低，使输出保持稳定。如结点[a]点电位降低，双向可控硅[KS23]的瞬间导通量减小，内阻增大，其分流减小，使结点[a]点电位升高，自动调节使输出保持稳定，结点[b]点的分流电阻[22]也一样，有这两个自动调节的电子分流电阻[21]、[22]的作用，使该电焊机输出电弧更稳定、工作更安全可靠。